机械原理课程设计(传动系统设计-授课-简略)课件.ppt

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1、机械原理课程设计一、机械原理课程设计的目的1)以机械系统运动方案设计与拟定为结合点，把机械原理课程中分散于各章的理论和方法融会贯通起来，进一步巩固和加深所学的理论知识。2)使学生能受到拟定机械运动方案的训练，具有初步的机构选型与组合和确定运动方案的能力。5)通过编写说明书，培养学生表达、归纳、总结和独立思考与分析的能力。3培养学生的创新能力和工程实践能力。4培养学生的团队协作精神。二、机械原理课程设计要求每个学生完成以下工作：3）对所选定的主运动机构进行尺度综合,并画出主运动机构的机构简图,传动系统方案图及工作循环图（绘制在A1号图纸上）；4）对与主运动机构相关的凸轮或

2、齿轮机构进行设计,或者是对主运动机构进行运动和动力分析(绘制在A1号图或另一张A2号图）；5）编写设计说明书一份（不得少于15页）。机械原理课程设计1）根据自己的设计任务，设计三种主运动机构（机构选型）；2）对以上3种机构进行比较,选出较合适的一种机构；1、完成的任务1、机械传动系统方案图及工作循环图；（绘制在A1号图）2、主运动机构的机构简图及其相关的运动和动力分析（绘制在A1号图或另一张A2号图）；3、设计说明书一份。（不得少于15页）机械原理课程设计2、上交的资料：二、机械原理课程设计要求每个学生完成以下工作：三、机械原理课程设计的步骤3、机械传动系统方案的拟定与

3、绘制。机械原理课程设计1、按选定的设计任务进行工作原理分析与确定。2、选择机器的主运动机构（执行机构）—机构选型。4、主运动机构的尺度综合、运动分析、动力分析以及相关机构的设计。5、工作循环图的绘制。6、编写设计说明书。多头专用钻床传动系统方案一四、机械传动方案设计实例多头专用钻床传动系统方案二四、机械传动方案设计实例多头专用钻床传动系统方案三四、机械传动方案设计实例半自动钻床送进机构四、机械传动方案设计实例五、执行系统的协调设计描述各执行构件运动间相互协调配合的图——机械运动循环图。由于机械在主轴或分配轴转动一周或若干周内完成一个运动循环，故运动循环图常以主轴或分配轴

4、的转角为坐标来编制。机械原理课程设计机械原理课程设计机械运动循环图的形式常用的有如下两种：圆周式直线式参看有关教材该机器主要用于单件小批量生产场合，希望造价较低，工作可靠，使用和维修较简单；1)设计任务设计一个以加工平面为主的金属切削机床的机械传动系统。该机床的使用场合及应满足的精度如下：机器具有一般的工作精度：加工表面的平面度：8～9级精度加工表面的垂直度：8～9级精度六、机械传动系统设计实例机械原理课程设计在同种传动类型中，因机器执行构件运动形式的不同，传动系统还可以分为不同的组成方式。不同的传动系统组成方式，可看成是机器工作原理在较小范围之内的差异。V2V3V1刨

5、削：刨刀往复直线急回运动立式铣削：铣刀回转，工作台进给w2V3V1机械原理课程设计2）机器工作原理的确定3）机器传动系统方案的拟定与主运动机构的选型（1）机器传动系统方案的拟定机械原理课程设计刨床传动系统机构组合情况的初步方案图Ⅰ——减速传动机构（带传动+齿轮传动）Ⅱ——刨刀往复直线急回运动机构Ⅲ——工作台间歇直线运动机构w1原动机ⅠV2V3w1′w1″ⅡⅢ（2）主运动机构（执行机构）的选型及分析机械原理课程设计该方案由两个四杆机构组成。其特点如下：1）是一种平面连杆机构，结构简单，加工方便，能承受较大载荷；2）具有急回作用，只要正确选择参数，即可满足行程速比系数K和滑

6、块行程H的要求；3)当以曲柄为主动件时，机构传动角较大。工作行程中，能使刨刀速度较慢，且变化平稳，符合切削要求。由此可见，此方案加工简单，占用面积比较小，传力性能好。方案一导杆机构摇杆滑块机构机械原理课程设计方案二将方案一中的连杆4与滑块5的转动副变为移动副，并将连杆4变为滑块4，既得方案二。该方案除具备方案一的特点外，因构件4与5间的传动角始终为900，所以受力更好，结构更紧凑。机械原理课程设计方案三1）该方案是四杆机构，结构比前述方案简单。特点如下：2）具有急回作用，但急回作用不明显。增大a和e或减小b，均能使K增大到所需值，但会使滑块速度变化剧烈，速度波动大，并

7、且使最小传动角减小，传动性能变坏。显然，此方案传动角不符合要求。3）横向尺寸约为纵向尺寸的2倍，机构欠匀称。机械原理课程设计方案四该机构由两个四杆机构组成（b