浸蚀操作规程.doc

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1、浸蚀操作规程1.目的规范金相试样的浸蚀操作2.适用范围脱碳层深度、显微组织、晶粒度、碳化物等试样的浸蚀。3.浸蚀剂配制3.1浸蚀剂3.2配制溶液时注意先倒溶剂,后加入溶质,防止发生喷溅、爆炸等事故。3.3溶液应摇匀。备用的溶液配好后应贴上标签,注明溶液名称、浓度。3.4浸蚀剂应存放在稳定安全的地方,避免阳光直射及高温。4浸蚀用试样要求4.1磨面浸蚀前应清洁,干燥,无油污和水迹。4.2磨面应严格经过金相研磨操作,抛光充分,无明显的磨痕。5化学浸蚀5.1浸入法将试样浸入溶液中进行浸蚀5.2擦拭法用脱脂棉花蘸上溶液揩擦磨面进行浸蚀5.3浸蚀步骤5.3.1以适当的浸蚀剂和浸蚀方法浸蚀试

2、样检验面。5.3.2浸蚀程度达要求(见注意事项b)时,迅速以热水清洗检验面浸蚀剂。5.3.3以酒精再次清洗检验面。5.3.4以脱脂棉擦拭﹑吸收检验面上附着的液体,并立即吹干。注意事项:a.用浸入法应晃动试样,以去除气泡,保证浸蚀均匀。b.浸蚀时间的长短和浸蚀的程度,依钢的组织状态、浸蚀剂的浓度和温度、检验目的及所用的放大倍数等因素决定,以能在显微镜下清晰显示被检验组织为宜。一般地说,退火状态浸蚀至淡黄色,轧制状态浸蚀至灰色,淬火状态浸蚀至黑灰色,碳化物不均匀度试样浸蚀至深灰色。6电解浸蚀6.1电解浸蚀剂:10%草酸水溶液,草酸10g,水100ml。6.2电解装置:电解浸蚀仪、电

3、解容器。6.3电解浸蚀步骤1.插上电源插头,电解容器内加入足量的电解剂;2.将清洁的试样固定在电路阳极,检验面向下;3.盖上盖,打开电解仪开关,可看到有气泡从试样底部冒出;4.待试样浸蚀到适合的程度时(1分钟左右),先关闭电解仪开关,再打开盖,取下试样,用酒精清洗并吹干。5.拔下电源插头,倒出电解剂,盖上盖。

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