超高层混凝土泵送施工技术.doc

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1、超高层混凝土泵送施工方案１材料及配合比泵送砼除满足设计规定的强度等级外，还要求砼拌和物有较好的可泵性、摩阻力小、不离析、不阻塞和粘滞性良好等性能。1．1骨料选取：30层以下用5-31.5连续级配碎石，30层以上用5-25连续级配碎石，颗粒形状比较园润，针片状含量小于5%；砂选用模数2.4-2.8的II类中砂天然砂，含泥量小于3%。（骨料级配选择的原则、依据）1．2胶凝材料总量不低于340kg/m3（依据）,为提高和易性，降低坍落度损失，选用PO42.5水泥，II级粉煤灰，S95级矿粉（依据）。1.3外加剂选用缓凝型高效减水剂，保证混凝土的经时损失在20mm以内。1.

2、4配合比设计坍落度为180-220mm，扩展度在460mm以上，砂率46%，（说明理由）确保混凝土有很好的流动性和保水性。（砼强度设计及配合比）２泵送砼机械2.1机械选择选择中联HTB80.16.195RSG,，此泵理论泵送高度为350M以上，输送量为50-82m3/h。实践证明，泵送250米高度无任何问题。（泵机的技术参数，应力损失，能否有计算，泵送至２５０ｍ时，所需的总压力（包括管道及砼自重压力损失），以此为依据选择泵机）2.2输送管路的布置1)砼泵的现场布置根据现场情况选定了砼泵的最佳停放位置，即停放在建筑物东南侧。根据泵送高度确定泵与建筑物的水平距离(如何确

3、定)，同时满足砼运输车辆的供料方便及砼泵的清洗和排水条件。2）配管采用管径125mm、长度3m、2m、1m不等的直管，管段之间采用装拆迅速的双盖扣式防震密封接头。由于弯管的曲率半径越小，管内阻力越大，故采用曲率半径1m的弯管。将锥形管、弯管、直管、向上的垂直管按流动阻力相等的原则换算成水平管长度，换算后的水平输送距离不能大于砼泵的最大水平输送距离。根据工程经验将JGJ/TIO-95《混凝土泵送施工技术规程》中的输送管水平换算长度做了适当的加大，换算长度（如表2）小于所选用砼泵的最大水平输送距离1000m。表2各种输送管水平换算长度配管种类规格水平换算长度（m）重上管

4、1（m）φ125mm5弯管90ºR=1.0m9软管5m30锥形管φ175-φ12543）在泵机混凝土出口安装66米（理由、依据）水平管，以防混凝土反冲倒流堵塞泵管和输送缸，45到57层泵送压力达到25兆帕以上，反冲压力达到24兆帕以上时必须在30层-31层盘管增加水平管长度（水平管长度多长，有相关计算，在楼层中如何布置，画出布置图），以降低混凝土反冲压力。4)管道固定（管道如何布置、能否附以前类似工程现场图片，如何加固）为了尽量不使砼泵的振动传递给垂直管，弯管处予以适当加固，在管道的振动方向每隔三层加设支托加固，以防下沉；每层的直管都要用混凝土浇注加固（怎么加固）；

5、将距泵最近的弯管用混凝土固定，以减少振动。弯管的固定见图1。泵送时为减少因管道振动造成的压力损失，在每层垂直管道设附墙卡1个，管固定如图2所示。（水平管、立管、弯管如何加固）       3砼泵送和布料3.1泵送砼模板的要求泵送砼坍落度较大、浇筑速度快，新浇筑的砼侧压力较大。施工中墙体采用大钢模板，柱子采用定型钢模板，（墙柱采用液压爬模的定型大模板）为防止漏浆，模板要求拼缝严密、安装牢固，模板与楼板接触处先抹一层砂浆找平，加强支撑，防止变形。3.2泵送砼的要求（如若爆管、堵管如何处理）泵送砼浇筑速度快、混凝土坍落度大，振捣时产生的侧压力大。要求钢筋绑扎牢固，墙、柱竖

6、向钢筋在砼浇筑之前进行测量定位，用定做的钢筋固定卡子固定，保证砼钢筋位置准确。3.3砼泵送1）每车砼出料前高速搅拌１分钟，以保证砼的均匀性。2）正式泵送之前，泵送2方水泥浆或水泥砂浆湿润泵体和输送管线。3）泵送过程中尽量避免中断，因此必须配足罐车，保证砼连续供应。（如何保证）4）泵送过程中经常检查混凝土坍落度，坍落度过小而无法泵送时适当加同类型的减水剂搅拌，再进行泵送。5）夏季高温季节泵送时，输送管采取覆盖遮阳并向泵管上喷洒冷水降温。6）泵送结束后按要求进行管道清洗。超过40层后清洗管路比较困难，每次打完料都有4立方以上的混凝土浪费，建议工地把每次打完料时管内剩余混

7、凝土拉走或使用。40层以下的管内剩余混凝土，直接卸在地上，要求工地及时派人清理干净，不然积少成多，凝结硬化后难以处理，影响施工。（太过浪费亦不好清理，是否考虑水洗，在即将浇筑完成时进行估料，尽量较少浪费）4、技术服务为确保现场施工的顺利，安排技术员进行现场技术服务，具体工作要求有：1、对不能满足泵送的混凝土在授权范围内进行调整；2、在施工方、监理方的见证下对现场混凝土进行抽样；3、将现场泵送、施工、卸货信息向调度反馈，确保不断料不压车；4、对现场的混凝土施工进行抽查监督；5、向施工员了解我司供货服务质量情况，并将信息记录在现场技术服务表上；　　　对贵司的施工方案