金属工艺学教案第二章.doc

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1、授课课题:第二章金属的力学性能教学时间:2011-09-08教学时数:2教学方法:讲授法教学目的与要求:1、熟悉强度和塑性的指标及其意义。2、掌握洛氏硬度、布氏硬度的试验原理、特点及其应用范围。3、了解金属夏比冲击试验、多次冲击试验简介。4、了解金属疲劳的概念。教学重点与难点:强度、塑性、硬度、冲击韧性、疲劳强度的概念及其性能指标。教学过程:Ⅰ.复习旧课:钢铁的生产过程。提问:钢材生产的流程图?Ⅱ.新课内容第一节金属的力学性能(机械性能)材料的性能:使用性能:物理性能、化学性能、力学性能。工艺性能:铸造性能、焊接性能、锻造性能、切削加工性能。力学性能的定义:

2、材料在外力作用下,表现出(静载荷、动载荷、交变载荷)的性能。一、强度与塑性概念:静载荷、应力试验:拉伸实验试样-低碳钢、L0=5d0、L0=10d0力—伸长曲线:分别分析弹性变形、屈服、冷变形强化、缩颈和断裂五个阶段。F(N)b·Sk·FeeS′O∆L(mm)∆Le1.强度:定义:塑性变形、断裂的能力。衡量指标:屈服强度、抗拉强度。(1)屈服点:定义:发生屈服现象时的应力。公式:σs=Fs/Ao(MPa)Fs-材料发生屈服现象时的力。So-材料的原始横截面面积。条件屈服强度规定:σr0.2=F0.2/Ao(无明显的屈服现象的材料)应用:汽缸盖和汽缸体之间的密

3、封性(螺栓联接)超过螺栓材料本身的屈服强度。(2)抗拉强度:定义:最大应力值。公式:σb=Fb/AoFb-最大的载荷。So-材料的原始截面面积。应用:汽缸的密封、钢绳吊重物、机车的牵引等。σs/σb屈强比:越小,可靠性越高;越大,可靠性越低。2.塑性:定义:发生塑性变形,不破坏的能力。衡量指标:伸长率、断面收缩率。(1)伸长率:公式:δ=(L1-L0)/L0×100%L1-拉断后的长度。L0-原来的试样长度。δ5>5%-塑性材料、δ5<5%-脆性材料。(2)断面收缩率:公式:Ψ=(A0-A1)/A0×100%S0-原截面面积。S1-断口处断面面积。Ψ值越大,

4、塑性越好。总结:δΨ越大,塑性越好,越易变形但不会断裂。二、硬度定义:抵抗更硬物体压入的能力。衡量:布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度等。1、布氏硬度:HB试验:一定直径的硬质合金钢球HBW,规定的载荷及时间后。HB=F/S举例:钢球直径:10mm,载荷:30KN(F=30D2),时间:规定10(s)。材料:压痕直径:d0=3.92mm查表:HBS=239(1)应用范围:铸铁、有色金属、非金属材料。(2)优缺点:精确、方便、材料限制、非成品检验和薄片。2.洛氏硬度:HR、(HRA、HRB、HRC)试验:一定锥形的金刚石(淬火钢球),在规定载荷和时间后,测出的压痕深

5、度差即硬度的大小(表盘表示)。HRA、HRB、HRC。一般通常习惯用HRC(无单位)。(1)应用范围:钢及合金钢。(2)优缺点:测成品、薄的工件,无材料限制,但不精确。3.维氏硬度:试验:一定锥形的金刚石,在规定的载荷、时间后。HV=F/S(1)应用范围:测薄片和镀层。(2)优缺点:数值精确,但操作麻烦。总结:数值越大,硬度越高。但相互之间不能比较。三、韧性概念:冲击吸收功、夏比冲击试验。定义:金属在断裂前吸收变形能量的能力。衡量指标:冲击吸收功AkV/AkU(J)多次冲击:Ak↓→σs、σb。Ak↑→Ψ、δ四、疲劳强度概念:循环应力和应变、疲劳现象衡量指标

6、:对称循环应力的疲劳强度σ-1Ⅲ.小结——强度、塑性、硬度、冲击韧性、疲劳强度的概念及各自的性能指标。Ⅳ.布置作业——P22五-1、2、3

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