钢渣的几种处理方法比较.docx

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1、钢渣的几种处理方法比较处理方式工艺特点及过程优点缺点使用厂家热闷法利用高温液态渣的显热洒水产生物理力学作用和游离氧化钙的水解作用是渣碎化工艺简单，适用于处理高碱度钢渣。钢渣活性较高、安定性较好，并能处理固态渣粒度不均匀、后续破碎加工量大、处理周期长鞍钢、首钢、涟钢、宝钢热泼法在炉渣高于可淬温度时，以有限的水向炉渣喷洒，使渣产生的温度应力大于渣本身的极限应力，产生碎裂，游离氧化钙的水化所用是渣进一步裂解排渣速度快，冷却时间短、便于机械化生产，处理能力大；钢渣活性较高、生产率高设备损耗大，占地面积大，破碎加工粉尘大，蒸汽量大；钢渣加工量大。对环境和节能两方面都不理。钢

2、渣安定性差唐钢、武钢二炼钢盘泼法将热熔渣倒在渣罐中，运至渣盘边，用吊车将罐中的渣均匀倒在渣盘中，待表面凝固即喷淋大量水急冷，再倾翻到渣车中喷水冷却，最后倾入水池中冷却快速冷却、占地少、处理量大、粉尘少、钢渣活性较高渣盘易变形、工艺复杂、运行和投资费用大。钢渣安定性差新日铁、宝钢水淬法高温液态渣在流出、下降过程中被高压水分割、击碎，再加上高温熔渣遇水急冷收缩产生应力集中而破裂，同时进行了热交换，使熔渣在水幕中粒化排渣快、流程简单、占地少、投资少，处理后钢渣粒度小（5mm左右），性能稳定熔渣水淬时操作不当，易发生爆炸，钢渣粒度均匀性差。只能处理液渣济钢、美国伯利恒钢铁

3、公司、马钢滚筒法高温液态钢渣在高速旋转的滚筒内，以水作冷却介质，急冷固化、破碎排渣快、占地面积较小，污染小，渣粒性能稳定钢渣力度大，不均匀（>9.5mm达18%），活性差、设备较复杂，故障率高，容易粘渣，设备投资大。只能处理液态渣。宝钢二炼钢、马钢、宣钢风淬法用压缩空气作冷却介质，使液态钢渣急冷、改质、粒化安全高效、排渣快、工艺成熟，占地面积较小。污染小，渣粒只能处理液态渣日本钢管公司福山厂、台湾中钢集团、重钢性能稳定，粒度小、均匀且光滑（≦5mm），投资少粒化轮法将液态钢渣落到高速旋转的粒化轮上，是熔渣破碎渣化，喷水冷却排渣快、适宜于流动性好的高炉渣设备磨损大，

4、寿命短，处理量大则水量小时易发生爆炸，处理率低。粒度不均匀（>9.5mm达29%）沙钢