焊接基本知识ppt课件.ppt

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1、焊接基本知识第二章焊接基本知识2-1承压特种设备常用的焊接方法一、焊接方法的分类1、焊接――通过加热或加压，或两者并用，并且用或不用填充材料，使工件达到结合的一种方法(GB/T3375-94《焊接述语》)。2、分类手工电弧焊电弧焊埋弧焊焊熔化焊气焊气体保护焊接电渣焊等离子弧焊方电子束焊法激光焊电阻焊压力焊摩擦焊钎焊１）熔焊——使被连接的构件接头处局部加热熔化成液体，然后在冷却结晶成一体的方法.２）压焊－－将被焊金属的接触部位加热到塑性状态或局部熔化状态，然后加一定的压力，使金属原子间相互结合形成焊接接头。（分加热压焊、不加热压焊）。３）钎焊――利用熔点比母材低的金属材料作钎料

2、（铅、锡、银、铜、镍合金），将焊件和钎料加热至高于钎料熔点，但低于母材熔点的温度，利用毛细作用是液态钎料润湿母材，填充接头间隙，并与母材相互扩散连接焊件的方法。（分软钎焊＜450℃、硬钎焊＞450℃）。第二章焊接基本知识3电弧焊（1）．手工电弧焊a、接头形式与坡口i．接头形式：对接、搭接、角接、“T”型接头ii．坡口形式：对接接头是锅炉压力容器的制造中，采用最多的一种形式。根据工件厚度和承载荷的情况，分开坡口、不开坡口常用的坡口，V型、U型、X型，他们在接头强度上没有明显差别。第二章焊接基本知识iii、锅炉压力容器受压部件选择坡口的基本原则：Ⅰ、采用保证能焊透的焊接坡口,当无

3、法从内部焊接时，尽量采用单面焊双面成形的手工焊操作工艺或氩弧焊打低工艺的坡口形式。Ⅱ、尽量减少筒体、容器内部焊接工作量，改善劳动条件，容器内部宜选用小坡口或加垫片。Ⅲ、尽量减少填充金属量。第二章焊接基本知识b．焊接规范的选择焊接规范通常指焊条类型和直径、焊接电流、焊接电压、焊接种类和极性、焊接层数和焊接速度等的总称。Ⅰ、焊条直径的选择主要取决于焊件的厚度，焊缝位置以及焊接层数等因素。常用的焊条直径为2.5~5mm平焊对接可选用较粗焊条立焊的焊条直径不宜超过4mm仰横焊的焊条直径不宜超过3mm对于多层焊的第一层焊道，焊条直径不应超过3mmⅡ、焊接电流过小，电弧不稳定，易产生未焊

4、透、夹渣等缺陷；焊接电流过大，易产生咬边和焊穿等缺陷，电流大小应适度；（I=kd,k=30--50）第二章焊接基本知识Ⅲ、电弧电压也就是工作电压，它的大小由电弧长度来决定的。电弧长，则电压高，电弧短，则电弧电压低。电压高，易出现电弧燃烧不稳定，增加飞溅，减少熔深，产生咬边。而且还会由于空气中氧、氮的侵入使焊缝产生气孔。故应尽量使用短弧，弧长不要超过焊条直径。Ⅳ、焊接层数：在中厚板手工焊接时，往往采用多层焊。对于低碳钢Q245R等普低钢，焊接层数的多少对焊接接头质量影响不大，但多曾焊缝厚度过大时，对焊缝的塑性有不利影响。因此，对于检验冷变的接头，每层厚度最好不大于4~5mm。Ⅴ

5、、焊接速度在不影响接头质量的前提下，焊接速度尽可能快一些，以缩小热影响区，减小变形，提高生产率。第二章焊接基本知识c、手工电弧焊特点优点：工艺灵活，适应性强，对于各种位置常用钢种，不同厚度的工件都能适用。特别对不规则的焊缝、短焊缝、仰焊缝、高空和狭窄位置的焊缝更显得机动灵活，可以通过调整工艺，如跳焊、分段焊、对称焊等方法来减少变形和改善应力分布。缺点：生产效率低、劳动强度大、焊接质量受焊工水平、情绪的影响较大。第二章焊接基本知识d、手工电弧焊焊条Ⅰ.焊条的构成和要求：①构成焊芯、药皮②要求ⅰ、引弧容易，保证电弧稳定；ⅱ、药皮熔化应稍后于焊芯，要均匀；ⅲ、熔渣比重应小于熔化金属

6、的比重，凝结温度应低于金属；ⅳ、具有渗透合金和冶金处理作用；ⅴ、适用于各种位置的焊接。第二章焊接基本知识Ⅱ.焊芯与工件产生电弧并熔化为焊缝的填充金属；根据GB/T14959-94规定，焊接的主要钢丝分为碳素结构钢、合金结构钢、不锈钢。Ⅲ.药皮①作用ⅰ提高焊接电弧的稳定性,稳弧作用；ⅱ造渣、造气防止空气侵入熔滴、熔池，保护作用；ⅲ保证焊缝金属顺利脱氧、脱P和脱S，冶金作用；ⅳ向焊缝金属掺入合金元素，提高机械性能。②药皮对焊缝的影响按药皮的酸碱性可分为酸性焊条和碱性焊条酸性焊条有：氧化钛型、氧化钛钙型、钛铁矿型、氧化铁型等，纤维素型等两种。第二章焊接基本知识酸性焊条由于氧化性强，

7、药皮中合金元素烧损很严重，焊缝的机械性能特别是冲击值（аk）下降得很多。由于碳的氧化造成熔池沸腾，有利于气体逸出，铁锈，油垢敏感性小，抗气孔性好，稳弧性好，交直流两用，焊缝成形美观脱渣好。碱性焊条由于含有碱性氧化物及铁合金，使焊条有足够的脱氧能力。由于这类焊条在焊接时产生保护气体中含氢量少，因此叫做低氢型焊条。碱性焊条形成的焊缝，机械性能良好，抗裂性能强，但易产生气孔，因此焊前要烘干焊条，清理焊口的铁锈、油垢、水分。另外，碱性焊条因药皮中含氟化钙，焊接过程中生成氟化钙有毒气体，焊时要通风。对于中、高压锅