钢结构焊接工程ppt课件.ppt

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1、监理工作手册第三分册钢结构焊接工程质量控制建设监理有限公司焊接工艺基础知识1焊接工艺评定2常见焊接缺陷的介绍和成因3焊接工程的验收4焊接工艺基础知识第一节焊接的定义第二节焊接工艺第三节焊接基本工艺参数第四节焊接辅助工艺01第一节焊接的定义焊接焊接就是指被焊工件通过加热或加压或两者并用的方式，并且用或不用填充材料，使工件的材质达到原子间的结合而形成永久性的工艺过程。标题三第二节焊接工艺1.焊接坡口形式和焊缝基本符号第二节焊接工艺1.焊接坡口形式和焊缝基本符号第二节焊接工艺1.焊接坡口形式和焊缝基本符号第二节焊接工艺1.焊接坡

2、口形式和焊缝基本符号第二节焊接工艺2、焊缝尺寸和符号第二节焊接工艺3、焊接方法代号第二节焊接工艺4、焊缝尺寸和符号第二节焊接工艺ABCD退火正火淬火回火5、常见的热处理方法及用途第二节焊接工艺第二节焊接工艺第二节焊接工艺第二节焊接工艺第二节焊接工艺6.焊缝无损检测方法（常见）第三节焊接基本工艺参数1.焊条（丝）直径焊条（丝）的直径与焊接电流和焊件厚度成正比3.送丝与运条速度焊接（自动焊）时送丝或行走速度与本次焊道厚度、宽度成反比，与焊接电流成正比2.焊接电流与电压焊接电流是最重要的工艺参数，焊接电流应随焊条（丝）的直径增大

3、而增大焊接电压是控制焊缝成型均匀和宽度的参数第四节焊接辅助工艺ABCD焊前预热后热焊后热处理焊接应力与变形第四节焊接辅助工艺焊前预热后热焊后热处理根据材料和环境温度确定，加热温度一般为50℃~400℃，铸铁热焊可达600℃~700℃。焊接缺陷（裂纹）的出现，是与冷却速度直接相关的。对于某些材料，往往在焊后对工件进行适当加热，以降低其冷却速度。对于淬硬性较高的材料，焊接时会出现较多的淬硬组织和较大的焊接残余应力，从而增大冷裂倾向。为此，对于高强钢的重要焊接结构，往往需要在焊后进行局部或整体热处理。焊后热处理的方法有焊后正火、

4、回火、退火、脱氢处理等。第四节焊接辅助工艺防止和减少焊接应力与变形的有关措施减少应力的措施减少变形的措施设计方面1.在保证结构有足够的强度的前提下，尽量减少焊缝的长度，合理选择坡口形式。2.对称布置焊缝。3.适当采用冲压件，以减少焊缝的长度。4.使用装卡器具装配，以提高装配质量和效率。1.合理安排装焊顺序。2.合理安排焊接顺序。3.反变形法。4.刚性固定法。5.冷却散热法。1.合理安排焊接顺序，比如：使焊缝能自由收缩、先焊收缩大的焊缝、交叉焊缝先焊横后焊纵。2.预热法、锤击法去除内应力。3.焊后热处理。焊接工艺评定第一节焊

5、接工艺评定的目的第二节焊接工艺评定的一般程序第三节焊接工艺评定的接头代号第四节焊接工艺评定的焊接方法分类02第五节焊接工艺评定的试验项目第一节焊接工艺评定的目的焊接工艺评定就是对事前拟定的焊接工艺能否焊出合乎质量要求的焊接接头进行评价。焊接工艺评定试验不是金属材料的焊接性试验，它是在材料焊接性试验后，产品投产之前，在施焊单位的具体条件下进行的。试验要求：1.试验用的试件必须反映产品结构的特点，其形状和尺寸由国家标准统一规定；2.焊接试件所使用的工艺为准备采用的焊接工艺；3.评定的内容是对用该工艺焊接的接头的使用性能进行评定

6、，其中主要是力学性能；4.评定接头质量的标准是国家有关法规和产品的技术要求。1.工艺层面第一节焊接工艺评定的目的《钢结构焊接规范》GB50661中第6.1.1（强制性条文）除符合本规范第6.6节规定的免予评定条件外，施工单位首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法、接头形式、焊接位置、焊后热处理制度以及焊接工艺参数、预热和后热措施等各种参数的组合条件，应在钢结构构件制作及安装施工之前进行焊接工艺评定。《钢结构工程施工验收规范》GB50205中第5.2.3施工单位对其首次使用的钢材、焊接材料、焊接方法、焊后热处理等，应进行焊接工艺

7、评定，并应根据评定报告确定焊接工艺。2.规范层面第二节焊接工艺评定的一般程序15423焊接工艺评定立项通常由施工单位的设计或工艺技术管理部门根据结构、材料、接头形式、所采用的焊接方法和钢板厚度范围，提出需要焊接工艺评定的项目。下达焊接工艺评定任务书所提出的焊接工艺评定项目经过审批程序后，根据有关法规和产品的技术要求编制焊接工艺评定任务书。其内容包括：接头形式、母材金属牌号与规格、对接头性能要求、检验项目和合格标准。编制焊接工艺指导书焊接工艺指导书又称焊接工艺规程设计书，由焊接工艺工程师按照工艺评定任务书提出的条件和技术要求

8、进行编制。试件的焊接试件的焊接应由考试合格的熟练焊工，按焊接工艺指导书规定的各种工艺参数焊接。试件的检验试件焊完后先进行外观检查，后进行无损探伤，最后进行接头的力学性能试验。若不合格，则分析原因，重新编制焊接工艺知道书，重焊试件。添加标题6编写焊接工艺评定报告所要求评定的项目经检验全部合格后，即可编写焊