水泥砂浆地面施工工艺标准

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1、砼地面施工方案1．材料及主要机具：1．1水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，其标号不应小于32.5,并严禁混用不同品种、不同标号的水泥。1．2砂：应采用中砂或粗砂，过8㎜孔径筛子，含泥量不应大于3%。1．3主要机具：搅拌机、手推车、木刮杠、木抹子、铁抹子、劈缝溜子、喷壶、铁锹、小水桶、长把刷子、扫帚、钢丝刷、粉线包、錾子、锤子。2．作业条件：2．1地面（或楼面）的垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。穿过楼面的竖管已安完，管洞已堵塞密实。有地漏房间应找好泛水。2．2墙面的+50㎝水平标高线已弹在四周墙上。2．3门框已立好，并在框内侧做好保护，防止手推车碰坏。

2、2．4墙、顶抹灰已做完。屋面防水做完。3操作工艺3．1工艺流程：基层处理→找标高、弹线→洒水湿润→抹灰饼和标筋→搅拌混凝土→刷水泥浆结合层→铺水泥混凝土面层→木抹子搓平→铁抹子压第一遍→第二遍压光→第三遍压光→养护3．1．1基层处理：先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层，用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将碱液冲净。3．1．2找标高弹线：根据墙上的+50㎝水平线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。3．1．3洒水湿润：用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。3．1．4抹灰饼和标筋（或称冲筋）：根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线

3、，确定面层抹灰厚度（不应小于20㎜），然后拉水平线开始抹灰饼（5㎝×5㎝）横竖间距为1.5～2.00m，灰饼上平面即为地面面层标高。如果房间较大，为保证整体面层平整度，还须抹标筋（或称冲筋），将水泥混凝土铺在灰饼之间，宽度与灰饼相同，用木抹子拍抹成与灰饼上表面相平一致。3．1．5搅拌混凝土：水泥混凝土的体积比宜为1：2（水泥：砂），其稠度不应大于35㎜，强度等级不应小于M15。为了控制加水量，应使用搅拌机搅拌均匀，颜色一致。3．1．6刷水泥浆结合层：在铺设水泥混凝土之前；应涂刷水泥浆一层，其水灰比为0.4～0.5（涂刷之前要将抹灰饼的余灰清扫干净，再洒水

4、湿润），不要涂刷面积过大，随刷随铺面层混凝土。3．1．7铺水泥混凝土面层：涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥混凝土，在灰饼之间（或标筋之间）将混凝土铺均匀，然后用木刮杠按灰饼（或标筋）高度刮平。铺混凝土时如果灰饼（或标筋）已硬化，木刮杠刮平后，同时将利用过的灰饼（或标筋）敲掉，并用混凝土填平。3．1．8木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用2m靠尺检查其平整度。3．1．9当设计要求需要压光时，采用铁抹子压光：1铁抹子压第一遍：木抹子抹平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止，如果混凝土过稀表面有泌水现象时，可均匀撒一遍干水泥和砂（

5、1：1）的拌合料（砂子要过3㎜筛），再用木抹子用力抹压，使干拌料与混凝土紧密结合一体，吸水后用铁抹子压平。如有分格要求的地面，在面层上弹分格线，用劈缝溜子开缝，再用溜子将分缝内压至平、直、光。上述操作均在水泥混凝土初凝之前完成。2第二遍压光：面层混凝土初凝后，人踩上去，有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，边抹压边把坑凹处填平，要求不漏压，表面压平、压光。有分格的地面压过后，应用溜子溜压，做到缝边光直、缝隙清晰、缝内光滑顺直。3第三遍压光：在水泥混凝土终凝前进行第三遍压光（人踩上去稍有脚印），铁抹子抹上去不再有抹纹时，用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压

6、平、压实、压光（必须在终凝前完成）。3．1．10养护：地面压光完工后24h，铺锯末或其它材料覆盖洒水养护，保持湿润，养护的时间不少于7d当抗压强度达5Mpa才能上人。3．1．11冬期施工时，室内温度不得低于+5℃3．1．12抹踢脚板：根据设计图规定墙基体有抹灰时，踢脚板的底层混凝土和面层混凝土分两次抹成。墙基体不抹灰时，踢脚板只抹面层混凝土。1踢脚板抹底层水泥混凝土：清洗基层，洒水湿润后按+50㎝标高线向下量测踢脚板上口标高，吊垂直线确定踢脚板抹灰厚度，然后拉通线、套方、贴灰饼、抹1：3水泥混凝土，用刮尺刮平、搓平整，扫毛浇水养护。2抹面层混凝土：底层混

7、凝土抹好，硬化后，上口拉线贴粘靠尺，抹1：2水泥混凝土，用灰板托灰，木抹子往上抹灰，再用刮尺板紧贴靠尺垂直地面刮平，用铁抹子压光，阴阳角、踢脚板上口用角抹子溜直压光。可参照墙面抹水泥混凝土的操作工艺。4质量标准4．1找平层4．1．1找平层应采用水泥混凝土，并就符合有关水泥混凝土整体面层的规定。4．1．2铺设找平层前，当其下一层有松散填充料时，应予以铺平振实。4．1．3有防水要求的建筑地面工程，铺设前必须对立管、套管和地漏与楼板之间进行密封处理；排水坡度应符合设计要求。4．1．4在预制钢筋混凝土板上铺设找平层前，板缝填嵌的施工应符合下列要求：1预制钢筋混凝

8、土板相邻缝底宽不小于20mm；2填嵌时，板缝内应清理干净，保持湿润；3填缝采用细