橡胶厂换热器拆除安装方案

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1、换热器拆除安装施工方案一、编制依据：《石油化工换热器设备施工及验收规范》SH3532-95《中低压化工设备施工与验收规范》HGJ209-83《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98《石油化工施工安全规程》SH3505-99换热器设备装配图；业主提供的施工程序文件；二、施工内容：HE402换热器拆除更换三、换热器主要技术参数：1、换热器标高：2、换热器位号：3、换热器型号及外形尺寸：4:、换热器管板材质：换热器管材质：四、机具、人员1、机具50T吊车1台工具1套气割设备1套2、施工人员：现场负责人：安全负责人：起重工2名普工6名气割工1名五

2、、施工准备：1、施工方案已编制，并已审批；2、施工所需的机具、人员已经到位；3、工程技术交底：根据现场工况要求、安全规范、技术要求由施工负责人向全体施工人员技术交底，明确并熟悉施工步骤和施工任务。4、施工前要对施工人员进行安全质量教育。六、施工方案：1、将与换热器连接的管线、阀门拆除，使换热器与系统隔离，将换热器及连接管线内的介质吹扫清理干净，给予换热器连接管线加支架防止移位，并防止管线突然摆动。2、将吊车根据现场情况布好位置。3、然后用2根长吊带分别绑在设备顶端的封头部位，将吊带挂在吊车吊钩上，缓慢垂直起吊使其吊绳带劲。设备绑一根麻绳，防止设备起吊后自由摆动，

3、2个人负责拉住麻绳。4、将换热器地脚螺栓的螺母拆除，如无法拆除时，使用气割进行拆除使其分离，如起吊时发现底部有连接或跟地脚螺栓摩擦厉害时，要停止起吊，一定要把连接部位彻底分开，不的强行起吊，高出地脚螺栓杆后，起吊300mm高时，经检查确认安全后继续起吊。5、吊车将设备移位后，吊到空旷处，并运至指定地点。6、新换热器吊装前对基础进行检查清理，并对各项尺寸进行复核无误后方可吊装。7、换热器及其附件进场后应进行检验，并需提供出厂合格证及安装说明书。内件、附件检验合格后，方可进行设备及其附件的安装。8、换热器安装前，设备上的油污，泥土等杂物均应清除干净，设备所有开孔的保

4、护塞或盖，在安装前不得拆除。9、按照设计图样和对设备的管口方位、中心线和重心位置，确认无误后方可就位。设备的找正与找平应按基础上的安装基准线（中心标记、水平标记）对应设备上的基准测点进行调整和测量。设备各支承的底面标高应以基础上的标高基准线为基准。10、设备安装前应该核对出厂质量说明书的主要技术数据，并对设备进行复测。检查设备壁上的基准圆周线，应与设备主轴线垂直。11、换热器吊装：将吊车位置布置布置好，用吊带绑在换热器封头部位，将吊带挂在吊车吊钩上，检查无误后，缓慢起吊，起吊100mm高后，进一步检查确认安全后继续起吊至换热器固定位置。换热器设备的找平、找正12

5、、换热器安装应按基础上的安装基准线对设备上的基准点进行找正、找平。13、设备找平，应采用垫铁或其他调整件进行，严禁采用改变地脚螺栓紧固程度的方法。14、换热设备安装的允许偏差，应符合下列要求：检查项目允许偏差（mm）立式卧式中心线位置±5±5标高±5±5垂直度H/1000－水平度－轴向L/1000；径向2DO/1000方位±5（沿底座环圆轴测量）－15、换热器设备安装合格后应及时紧固地脚螺栓；16、换热设备的工艺配管完成后，应松动滑动端支座螺母，使其与支座板面间留出1～3mm的间隙，然后再安装一个锁紧螺母。17、换热器的连接管、排出管、法兰密封面等处有无变形和缺

6、陷；18、换热器接管法兰面与支座支承面是否平行或垂直；法兰的规格、型号、压力等级是否符合设计图样的规定。19、安装换热器连接管时，严禁强力装配。液面计、安全阀等附件安装前应经检查、试压、调试合格。七、火灾事故预防措施1、按《动火安全管理实施细则》中规定的动火级别办理《动火作业许可证》。2、动火现场设置安全警戒，严禁与动火无关人员进入动火区域。3、每处动火点配备干粉灭火器2台，毛毡1条并设专人监护。4、动火作业前使用可燃气体检测仪检测可燃气体浓度。5、动火作业前清理现场易燃物。6、由持证并进过HSE培训合格人员进行操作施工。7、动火作业完成清理火种人员方可离开。8

7、、氧气瓶与乙炔瓶间距不小于5米，二者与动火点距离不得小于10米。八、机械伤害事故预防措施1、在开工前仔细检查进场设备，确认在完好状态下。2、严禁起重机戴载行走；无论何人发出紧急停车信号，都应立即停车。3、起重机吊臂回转范围内采用警戒带或设专人监护，无关人员不得进入该区域。4、禁止起吊超载，在暴雨、大雾等恶劣天气及风力达到6级是应停止起吊作业。5、吊运作业时要有专业的指挥人员指挥作业，并持有专业的资质合格证件，起重作业指挥人员应与起重机司机保持可靠的沟通，指挥信号应明确并符合规定。6、吊运工作施工前，指挥人员必须事先统一指挥信号，并向全体人员交待清楚。吊运开始时，

8、必须招呼周围人员离开，挂