橡胶配方设计基础ppt课件.ppt

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1、第1章橡胶配方设计基础1.1配方表示形式一、概述1.概念橡胶配方设计:根据橡胶产品的性能要求和工艺条件,合理地选用原材料,并确定各种原材料的用量配比关系,使得胶料的物性、工艺性和成本三者取得最佳平衡。橡胶配方:生胶和多种配合剂按照一定比例的一种组合。五大体系:生胶体系(高聚物单用或并用):母体材料或基体材料硫化体系:与橡胶大分子起化学作用,使橡胶由线型大分子变为三维网状结构,提高橡胶性能、稳定形态的体系。补强填充体系:在橡胶中加入炭黑等补强剂或其它填充剂,提高其力学性能,改善工艺性能,或者降低制品成本。防护体系:加入防老剂,延缓橡胶的老化,提高制品的使用寿命。增塑体系:降低制品硬度和混炼胶的

2、粘度,改善加工工艺性能。2.配方设计的意义①是橡胶制品生产过程中的重要技术依据.②对产品质量有决定性的影响.③对产品的经济成本也有决定性的影响例:设计胶管的内层胶使用环境:输送气体、输送泥浆、酸、碱、油类液体。生胶的确定二、橡胶配方的组成及表示形式1.橡胶配方的组成橡胶配方简单地说就是一份生胶和各种配合剂用量的配比表。生产上的橡胶配方包含:胶料的名称代号及用途,生胶及各种配合剂的用量、含胶率,比重、成本及胶料的物机性能等。2.配方的表示形式1.基本配方以质量份数表示(mi):以生胶分数为100份,其余配合剂相应质量份数表示2.质量百分数(mi%):=mi/∑mi×100%以胶料总质量为100

3、,生胶和配合剂质量所占比例数来表示,主要用于计算原材料质量成本和含胶率。3.体积百分数表示(Vi%):=Vi/∑Vi×100%以胶料总体积为100,生胶和配合剂体积所占比例数来表示,主要用于计算原材料体积成本。4.生产配方(Mi,kg):=Q/∑mi×mi取胶料的总质量等于炼胶机的装胶量Q,各组分以实际用量表示。原材料名称,(g/cm3)基本配方,质量份质量分数配方/%体积分数配方/%生产配方,kgNR0.92硫磺2.05促进剂M1.42ZnO5.57St0.92C.B.1.8010031525062.20①1.860.603.101.2431.0076.70②1.030.500.631.

4、5419.6050.0③1.50.52.51.025.0合计161100.00100.0080.5表1-1橡胶配方的表示形式1.2配方换算①质量分数配方计算:mi%=mi×(100/∑mi)②体积分数配方计算:Vi%=mi/ρi×[100/∑(mi/ρi)]③生产配方计算:Mi=mi×(Q/∑mi)作业:将下述基本配方换算成其它形式表示的配方,假设炼胶机的容量为31.50Kg,要求写出换算公式。组分质量/份密度/体积/份质量体积生产配方(g/cm3)百分数/%百分数/%/KgNR100.000.92108.7063.4977.3020.00S2.752.05促M0.751.42ZnO5.00

5、5.57硬脂酸3.000.92炭黑45.001.80防老剂1.001.12合计157.50—140.62例如:促进剂M母胶配方NR100促进剂M20ZnO5合计125原材料名称基本配方质量份生产配方kgNRS促MZnOStC.B.10031525050.01.50.52.51.025.0合计16180.5原材料名称基本配方质量份生产配方kgNRS促M母胶ZnOStC.B.9536.254.7525047.51.53.1252.375125合计16180.5X促M母=1/(20/125)=6.25份母胶中:XNR=6.25×(100/125)=5份XZnO=6.25×(5/125)=0.25份

6、含配合剂母胶的配方计算:7/31/2021由生产配方计算基本配方:mi=Mi×(100/∑M胶)mi——基本配方中各组分的份数;Mi——生产配方中各组分的实际质量,kg;∑M胶——生产配方中生胶的总质量。原材料名称生产配方统一单位配方/kg转换系数基本配方/份NRSBRS促MZnOSt防4020C.B.5kg3kg200g80g400g160g160g4kg530.20.080.40.160.164100/8=12.562.537.52.51.05.02.02.050.0合计13.0162.57/31/2021(一)配方设计的内容1、确定硫化胶的主要性能及性能指标范围(1)已有成品:解剖成品

7、,测试性能(2)无成品:借鉴同类或相似产品或计算机模拟分析提出2、确定合适的工艺条件及指标值的范围实验研究确定3、确定主体材料和配合剂的品种与用量实验研究确定4、确定原材料的指标范围实验研究确定,参考原材料出厂检测指标,以满足制品性能要求为准。5、计算成本1.3橡胶配方设计的种类、原则和步骤(二)配方设计的种类实用配方(生产配方)性能配方(技术配方)基础配方(标准配方)基础配方:标准配方,仅包括最基本的组分,

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