精品模板分项工程技术质量保证措施.doc

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1、2模板分项工程技术质量保证措施2.01模板清理铲子拖布滚子Ø设置专人、专用工具对模板进行清理，并将清理模板作为一道工序验收，做到“一磨（用打磨机磨去凸物）、一铲（用铁铲铲去污物）、一擦（用拖布擦洗板面）、一涂（用滚子涂刷脱模剂）”四道工序，尤其是模板的口角处，模板清理合格后，方能涂刷脱模剂，且要均匀，无漏刷。清理模板的工具模板清理效果Ø大模板放置时，模板之间应留出500mm的距离，角度为75°—80°，便于施工人员清理。清扫口强力吹风机Ø在柱墙根部、梁端部、板面设置清扫口，用强力吹风机与吸尘器清除模板内杂物。2.02墙

2、体模板Ø外墙模板支设时，用专制的大模板小挑架与墙体上排螺栓眼固定，牛腿上平放100×100mm木方，将大模板搁置在木方上，然后与外墙内模板连接，此方法方便、快捷、利于大模板施工。Ø钢模板阴阳角处节点：Ø钢制平模板拼缝处节点：Ø木制墙模板阴阳角处节点：Ø木制墙模板拼缝处节点：Ø墙体接高处模板支设：木模接高钢模接高Ø地下外墙穿墙螺栓：采用配套分节式止水螺栓，中间止水环为3.0mm厚，边长80mm的正方形铁片。2.03顶板模板Ø浇筑顶板时，顶板与外墙交接的地方采用挡模，挡模的固定利用外墙模板的第一道穿墙螺栓眼，挡模板为2块高

3、度相同的模板拼装，两模板中间留34mm空档，用以通过穿墙螺栓，将挡板固定在墙面，详见下图。Ø顶板支模前绘制起拱图，并置于操作现场，控制起拱高度。将模板起拱图悬挂于施工现场顶板起拱示意图板上拉通线测模板起拱高度依据1m线检测模板底标高Ø钢支撑底必须支撑在长度≥400mm，厚度≥30mm的木方之上(铺设应整齐一致)，钢支撑横向成排，纵向成队，且上下层要对应，保证三层连续支设。垫木垫木Ø龙骨铺设横平竖直、间距一致钢支撑横向成排，纵向成队Ø支顶板模板时，为防止浇筑顶板混凝土阴角处不漏浆，在龙骨侧面靠墙处，或顶板侧模板靠墙处贴海

4、绵条，海绵条粘贴在模板或龙骨上。Ø顶板模板边均通过刨子刨平，用封边漆保护。拼缝采用“硬拼法”，确保模板拼缝严密不漏浆，保证接槎平整。模板边用刨子找平2.04门窗洞口、预留洞口模板Ø木制模板：采用复膜多层板拼装而成，四角用角钢连接，并加斜撑，根据门窗洞口尺寸加水平和竖向支撑，具体见下图：Ø调节型活动钢制模板易拆除，模板不变形，拆模后洞口方正。Ø门窗洞口支模时，设置固定门口模板的定位筋（端头用无齿锯切割，且涂刷防锈漆），且定位筋焊在附加的U型铁上，不得焊在受力筋上，而U型铁应绑扎在主筋上。附加U型铁Ø墙体预留水电盒用附加钢

5、筋绑扎于墙体钢筋骨架上，四边粘贴海绵条Ø顶板预留水电洞口采用定型模具口模周圈粘厚海绵条Ø模板企口、门窗洞口四边及大模板下口等易漏浆部位应粘贴海绵条，海绵条应粘贴在模板或木方上。2.05楼梯模板Ø楼梯采用定型模板，保证了踏步的高度，宽度，并且结合装修做法确定起步位置。2.06施工缝模板Ø顶板施工缝采用定型模板及卡具，保证钢筋的位置准确，防止接槎处砼的跑浆。Ø剪力墙结构的剪刀式楼梯施工缝设置：楼梯梁、板施工缝预留：楼梯休息平台板施工缝留置在板1/3处，楼梯梁两端预留梁窝，预留位置在墙中1/2处，休息平台板与梁同样留在墙中1

6、/2处。Ø框架结构的楼梯施工缝留置在楼梯上三步处或下三步处上三步