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1、技术交底记录鲁JJ-005工程名称施工单位交底部位钢质门安装工序名称钢质门安装交底提要:钢质门安装的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。交底日期2013年3月15日交底内容:1、施工准备1.1材料及主要机具:1.1.1钢制防火门:品种、型号应符合设计要求,生产厂家应具有产品的质量认证,并应有产品的出厂合格证,进入施工现场进行质量验收。1.1.2各种型号的机螺丝、扁铁压条,安装时的预留孔应与钢门预留孔孔径,间距相吻合,钢门的安装及固定方法应符合设计要求。1.1.3涂刷的防锈漆及所用的铁纱均应符合图纸要求。1.1
2、.4主要机具:电焊机、面具、、铁锹、大铲或抹子、托线板、小线、铁水平、线坠、小水桶、木楔、锤子、螺丝刀等。2.2作业条件:2.2.1结构工程已完,且经质量验收合格,工种之间已经办好交接手续。2.2.2已按图纸尺寸弹好门中线,并弹好室内110cm水平线。2.2.3安装前应检查钢门型号、尺寸。并对翘曲、开焊、变形等缺陷,进行处理,符合要求后再安装。2.2.4钢制防火门要事先做好拼装样板,经验收合格后方可大量组装。2.2.5经过校正或补焊处理后应补刷防锈漆,并保证涂刷均匀。3操作工艺3.1划线找规矩:按设计图纸门安装位
3、置、尺寸、标高,以窗中线为准往两侧量出窗边线,以顶层门安装位置为主,分别找出各层门安装位置线及标高。3.2按图钢制防火门编号要求,将钢制防火门分别运到安装地点,并靠垫牢固,防止碰撞伤人。3.3钢制防火门就位,将固定铁脚插入预留洞内找正吊直,且保证位置准确,用木楔临时固定,窗上框距过梁留2cm缝,挺左右缝隙均匀,宽度一致,距外墙尺寸符合设计要求。3.4钢制防火门立好后,要进行位置及标高的检查,符合要求后,上框铁脚与过梁铁件焊牢,窗两侧铁脚插入预留洞内,用水润湿,采用1∶3干硬性砂浆堵塞密实,洒水养护。3.5钢制防火
4、门五金应待油漆干后安装;如需先行安装时,应注意防止污染和丢失、损坏。4质量标准4.1保证项目:4.1.1钢制防火门及其附件质量,必须符合设计要求和有关标准的规定。4.1.2钢制防火门安装的位置、开启方向,必须符合设计要求。4.1.3钢制防火门安装必须牢固;预埋铁件的数量、位置、埋设连接方法必须符合设计要求。4.2基本项目:4.2.1钢制防火门扇的安装应关闭严密,开关灵活,无阻滞、回弹和倒翘。4.2.2钢制防火门附件齐全,位置正确,安装牢固、端正,启闭灵活适用。4.2.3钢制防火门框与墙体的缝隙填嵌应饱满密实,表面
5、平整,嵌填材料、方法符合设计要求。4.3允许偏差项目:钢制防火门安装框的正侧面垂直度、门框的水平度、门框两对角线的长度差、窗框扇的配合间隙限值、窗框扇搭接量的限值等应符合表8-2所规定的数值。钢门窗安装允许偏差及留缝宽度表8-2项次项目允许偏差(mm)检验方法1门窗框两对角线长度差≤2000mm>2000mm56用钢卷尺检查量里角2铰链面≤2用2×50塞片检查量铰链面窗框扇配合间隙的限值执手板≤1.5用1.5×50塞片检查量框大面3窗框扇搭接量限值空腹窗≥4用钢针划线和浓度尺检查实腹窗≥2用钢针划线和浓度尺检查4
6、门窗框(含拼樘料)正侧面垂直度3用1m托线板检查5门窗框(含拼樘料)水平度3用1m水平尺和楔形塞尺检查6门无下槛时,内门扇与地面间留缝限值4~8用楔形塞尺检查7双窗门外框、梃(含拼樘料)的中心距5用钢板尺检查5成品保护5.1钢门窗进场后,应按规格、型号、分类堆放,然后挂牌并标明其规格、型号和数量,用苫布盖好,严防乱堆乱放,防止钢窗变形和生锈。5.2钢门窗运输时应轻拿轻放,并采取保护措施,避免挤压、磕碰,防止变形损坏。5.3严禁以钢门窗的樘料做为脚手架的支点和固定点,使樘料受压变形;严禁将脚手架木的拉杆固定或捆绑在
7、钢门窗框上,防止钢门窗的移位和变形。5.4拆架子时,注意将开启的门窗扇关上后再落架子,防止撞坏钢门窗。6应注意的质量问题6.1翘曲和窜角:钢门窗加工质量有个别口扇不符标准:在运输堆放时不仔细,不认真保管;安装时垂直平整自检不够,安装前应认真进行检查,发现翘曲和留角应及时校正修理,修好后再进行安装。6.2铁脚固定不符要求:原预留洞与铁脚位置不符,安装前又没有检查和处理,在安装时有的任意将铁脚用气焊烧去,有的将铁脚打弯后勉强塞入孔内,严重地影响钢窗安装的牢固。6.3上下钢门窗不顺直,左右钢门窗标高不一致:没按操作工艺
8、的施工要点进行,施工前没找规矩,安装时没挂线。6.4钢门开关不灵活:抹灰时吃口影响其使用的灵活性;安装时垂直方正没找好,有的门窗劈棱、窜角,也没经过修理。要求在钢门窗安装后进行开关试验检查,看是否灵活,对其影响开关的抹灰层应剔去重新补抹,对门窗扇劈棱和窜角的应调整。6.5开启方向不到位:抹灰的口角不方正,或抹的碹脸下垂,凸线不直,将直接影响门窗的开启。要求抹灰时严格按验评
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