钢筋技术交底记录簿.doc

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1、施工技术交底记录工程名称G309国道坊子城区段（八马路）工程单位工程桥梁工程分部工程名称钢筋加工及安装日期交底容：一、钢筋的保护及储存1、钢筋储存于地面以上0.5m的平台、垫木或其他支承上，并保护它不受机械损伤及由于暴露于大气而产生锈蚀和表面破损。2、当安装于工程时，钢筋要无灰尘、有害的锈蚀、松散锈皮、油漆、油脂、油或其他杂质。3、钢筋无有害的缺陷，例如裂纹及剥离层。只要用钢丝刷刷过的试样的最小尺寸、截面拉力性能符合规定的钢筋尺寸及钢筋级别的力学性能要求，则该钢筋的铁锈、表面不平整或轧制鳞皮不能作为拒收的理由。二、钢筋加工1、钢筋整直盘筋

2、和弯曲的钢筋，采用钢筋调直机进行调直。2、钢筋的截断及弯曲2.1所有钢筋的截断及弯曲工作均在钢筋加工区进行。钢筋统一采用钢筋截断机截断，严禁采用电焊机或气割等截断。2.2钢筋按图纸所示的形状进行弯曲，所有钢筋均要冷弯。部分埋置于混凝土的钢筋，不得就地弯曲。2.3主钢筋的弯曲及标准弯钩按图纸及《公路桥涵施工技术规》（JTG/TF50-2011）的规定施工。2.4箍筋的端部按图纸规定设弯钩，并符合《公路桥涵施工技术规》（JTG/TF50-2011）规定。弯钩直线段长度，一般结构不小于5d，抗震结构不小于10d（d为钢筋直径）。3、钢筋连接3.

3、1一般要求3.1.1钢筋连接方式严格按图纸要求。3.1.2钢筋连接点不设于最大应力处，并使接头交错排列。3.1.3电焊条：其型号按设计要求选用，必须有质量证明书。严禁使用药皮脱落、焊芯生锈的焊条。3.2焊接接头3.2.1施焊的钢筋要有质量证明书；3.2.2在不利于焊接的气候条件，施焊场地采取适当的措施。在环境温度低于-5℃条件下，采用预热闪光焊或闪光——预热闪光焊时，可增加调伸长度，采用较低变压器级数，增加预热次数和间歇时间；当采用电弧焊时，增大焊接电流，减低焊接速度。当环境温度低于-20°C时，不进行各种焊接；3.2.3采用闪光对焊焊接

4、热轧钢筋：3.2.3.1为了保证对焊质量，钢筋的焊接端在垂直于钢筋的轴线方向切平，两焊接端面彼此平行，清除焊渣；3.2.3.2焊接接头的区段，闪光对焊接头的钢筋面积，在受拉区不超过钢筋总面积的50％。上述区段长度不小于35d（d为钢筋直径）且不小于500mm。同一根钢筋在上述区段不得有两个接头。3.2.3.3进行闪光对焊且采取闪光——预热闪光焊时，要区分一次烧化留量和二次烧化留量。一次烧化留量等于两根钢筋在断料时切断机刀口严重压伤部分，二次烧化留量不小于10mm。预热闪光焊时的烧化留量不小于10mm。3.2.3.4当需要预热时，采用电阻预

5、热法。预热留量为1～2mm，预热次数为1～4次；每次预热时间为1.5～2s，间歇时间为3～4s。3.2.4采用帮条焊接热轧钢筋：3.2.4.1焊缝长度、宽度、厚度要符合下表的规定。项目HRB400钢筋HPB300钢筋1.帮条焊或接焊，每条焊缝长度（L）帮条焊接，4缝（双面焊）≥5d≥5d帮条焊接，2缝（双单焊）≥10d≥10d搭接焊接，2缝（双面焊）≥5d≥5d搭接焊接，2缝（单面焊）≥10d≥10d2.帮条钢筋总面积>A3.焊缝长度帮条焊接≥20d≥20d搭接焊接≥10d≥10d4.焊缝宽度≥0.8d5.焊缝深度≥0.3d注：1．“A”

6、为被焊接的钢筋面积。2．“d”为被焊接的钢筋直径。3.2.4.2用于电弧焊的焊条选用J502型。3.2.5焊接电流焊接电流越大，熔深越大，焊条融化越快，焊接效率越高。当焊条快用完时，焊接电流太大，在电阻热的作用下，焊条会发红，焊条药皮成块脱落，保护效果差，容易产生气孔，焊缝成型不好，容易产生咬边、焊瘤、焊穿等缺陷，严重影响焊接质量。根据焊条剩余部分的药皮温度确定焊接电流的上限。焊接电流太小，则引弧困难，电弧不稳，容易造成未焊透、未熔合、气孔和夹渣等缺陷，生产效率低。因此，在保证焊接质量的前提下尽量采用大的焊接电流。焊接电流的选择：一般可根

7、据焊条直径初选，然后考虑接头形式、焊接位置、环境温度、工件材质及个人操作习惯等因素进行选择。当采用酸性焊条焊接时焊接电流的选择可参考下表：酸性焊条焊接时焊接电流与焊条直径的关系焊条直径d(mm)1.622.53.2>3.2焊接电流I（A）25~4040~6550~80100~130(35~40)d3.3绑扎搭接3.3.1采用绑扎搭接时，绑扎搭接长度不小于35d,绑扎接头末端设180°弯钩。3.3.2搭接部分在三处绑扎，即中点及两端，采用直径为0.7～1.6mm（视钢筋直径而定）的软退火铁丝。3.3.3在任一有钢筋绑扎搭接接头的区段，搭接接

8、头的钢筋面积，在受拉区不得超过其总面积的25％，受压区不得超过其总面积的50％。上述区段长度不小于35d（d为钢筋直径），且不小于500mm。在同一根钢筋上尽量少设接头。受力钢筋绑扎接头设置在