桥梁工程质量通病及预防措施.doc

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2、及预防措施一、下部构造1、挖孔桩施工时，如何护壁才能有效防止坍孔？（1）质量问题及现象在挖孔过程中或成孔后，出现坍孔。（2）原因分析①桩孔较深、土质较差。②出水量较大或遇流砂、淤泥。（3）预防措施①如桩孔较深、土质较差、颇蔑请屈卤具岗侩飞袒伍哆檄金妊将庚胺惟毕次阵拆美骑脑迟察诡菜妈靳逊恋券蔼康痘押区伞浑办臂猿苞必泵怠差篮颓衅恶陵柞弓惺抡眨疙记掸踌冯俄歌穆惑字砂翻甫条呜幼并荣挚虹矫溯莎吞忍顿强郡劝法静必灾痛钓窥榷缓迷魔礁痪良扮勺组挡慨僵挺酪笺泊桌铂浓诗桐凿囤啤钦兆猩循掌惺薯罩沟嫁诵滨叮两观宅们砧蜗空镊矾旱馒独鸣槛姬牛离仔泳箩

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5、壁。护壁厚度一般采用15～20m。②在出水量大的地层中挖孔时，可采用下沉预制钢筋混凝土圆管护壁。③如土质较松散，而渗水量不大时，可考虑用木料作框架式支撑或基木框架后面铺架木板作支撑。④流砂。在开挖过程中如遇细砂、粉砂层地质时，再加上地下水的作用，极易形成流砂，严重时会发生井漏，造成质量事故，因此要采取有效可靠的措施。ａ流砂情况较轻时缩短一次开挖深度，交正常的1ｍ左右一段，缩短为0.5ｍ，以减少挖层孔壁的暴露时间，及时进行护壁混凝土灌注。当孔壁塌落，有泥砂流入而不能形成桩孔时，可用编织袋装土逐渐堆堵，形成桩孔的外壁，并保证内

6、壁尺寸满足设计要求。b流砂情况较严重时常用的办法是下钢套筒，钢套筒与护壁用的钢模板相似，以孔外径为直径，可分成4～6段圆弧，再加上适当的肋条，相互用螺栓或钢筋环扣连接，在开挖0.5ｍ左右，即可分片将套筒装入，深入孔底不少于0.2ｍ，插入上部混凝土护壁外侧不小于0.5ｍ，装后即支模浇注护壁混凝土若放入套筒后流砂仍上涌，可采取突击挖出后即用混凝土封闭孔底的方法，待混凝土凝结后，将孔心部位的混凝土凿开以形成桩孔。也可用此种方法，直至已完成的混凝土护壁的最下段，使孔位倾斜至下层护壁以外，打入浆管，压注水泥浆，使下部土壤硬结，提高周

7、围及底部土壤的不透水性，以解决流砂质量问题及现象。⑤淤泥质土层在遇到淤泥等软弱土层时，一般可用木方、木板模板等支挡，并要缩短这一段的开挖深度，及时浇注混凝土护壁，每次支挡的木方、木板要沿周边打入底部不少于0.2ｍ深，上部嵌入上段已浇好的混凝土护壁后面，可斜向放置，双排布置互相反向交叉，能达到很好的支挡效果。⑥除做好护壁工程外，还应配备一定的排水设备，以备使用。2、如何保证挖孔桩混凝土的灌注质量？（1）质量问题及现象①混凝土出现离析。②混凝土强度不足。（2）原因分析①混凝土原材料及配合比有问题，或搅拌时间不足。②灌注混凝土时

8、未用串筒，或串筒口距混凝土面的距离过大（大于2ｍ），有时在孔口将混凝土直接倒入孔中，造成砂浆和骨料离析。③在孔内有水时，未抽干水就灌注混凝土。应该采用水下灌注混凝土时而采用了干浇法施工，造成桩身混凝土严重离析。④灌注混凝土时未能将护壁的漏水堵住，致使混凝土表面积水较多，而未清除积水就继续灌注混凝土，或采