现场作业不安全行为

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1、现场常见的不安全行为（外一篇）不安全行为，是指在生产活动中，操作者在操作过程中，不符合规章、规程及不安全而导致伤害后果发生的行为，称为不安全行为。在操作现场的不安全行为，由于各行业的生产工艺不同，所以其行为表现也有一定的不同。下面仅列出部分现场常见的不安全行为:　　1.设备传动部分防护罩(栏)缺损或未关好就开车操作；　　2.检修带电设备时，在配电开关处不断电或不挂警示牌；　　3.进入机械设备内检修运转部件时，不设专人监护或未采取重复断开动力源措施；　　4.任意开动非本工种设备；　　5.非特种设备作业人员

2、上岗独立进行操作；　　6.超限(如载荷、速度、压力、温度、期限等)使用设备；　　7.设备上有安全装置而开车时不用；　　8.任意拆除设备上的安全、照明、信号、防火、防爆装置和警示标志、显示仪器；　　9.检修高压线路或电器，不停电、不验电、不跨接地线；　　10.潮湿地面、容器内或金属构架内使用非双重绝缘的电动工具工作；　　11.容器内作业时不使用通风设备；　　12.高处作业往地面任意扔物体；　　13.违反起重“十不吊”；　　14.开动无卷扬限位器的起重设备工作；　　15.焊接未经完全清洗和充分通风的盛装过易

3、燃易爆物品的封闭容器和管道；　　16.禁火区抽烟或动火；　　17.开动情况不明的电源或动力源开关、闸、阀；　　18.高处作业或在有高处作业、有机械化运输设备下面工作而不戴安全帽；　　19.电气作业不穿绝缘鞋；　　20.带电作业(检修)不带绝缘手套；　　21.旋转机床切削时戴手套操作；　　22.在易燃易爆、明火、高温作业场所穿化纤料服装操作；　　23.其他违反防护用品用具使用规定的行为。　　以上列出部分现场操作者的不安全行为，供参考。（1）操作错误、忽视安全、忽视警告：未经许可开动、关停、移动机器，开动、

4、关停机器时未给信号，开关未锁紧，造成意外移动、通电或漏电等，忘记关闭设备，忽视警告标记、警告信号、操作错误　　（指按钮、阀门、扳手、把柄等的操作），奔跑作业，供料或送料速度过快，机器超速运转，手伸进冲压模，工件坚固不牢，用压缩空气吹铁屑。　　（2）造成安全装置失效：拆除了安全装置，安全装置堵塞，作用失效，调整的错误造成安全装置失效。　　（3）使用不安全设备：临时使用不牢固的设施，使用无安全装置的设备。　　（4）手代替工具操作：用手代替手动工具，用手清除切屑，不用夹具固定、用手拿工件进行机加工，物体（指成

5、品、半成品、材料、工具、切屑和生产用品等）存放不当。　　（5）冒险进入危险场所：冒险进入涵洞，接近漏料处，无安全设施，采伐、集材、运材、装车时，未离危险区，未经安全监察人员允许进入油灌或井中，未“敲帮问顶”开始作业，冒进信号，超速上下车，易燃易爆场合明火，私自搭乘矿车，在绞车道行走，未及时观望。　　（6）攀、坐不安全位置（如平台护拦、汽车挡板、吊车吊钩）：在起吊物下作业、停留，机器运转时加油、修理、调整、焊接、清扫等，有分散注意力的行为。（7）在必须使用个人防护用品用具的作业或场合中忽视其作用：未戴呼吸

6、护具，未佩戴安全带。　　（8）不安全装束：在有旋转零件的设备旁作业穿过肥大服装，操纵带有旋转部件的设备时戴手套。