滚轮架的结构特点及维护保养.doc

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1、滚轮架的结构特点及维护保养滚轮架的结构特点1.可根据焊件的重量、长度任意组合，使用方便、灵活；　　2.在规定的范围内自动调节滚轮中心距，适用不同直径的焊件，圆筒体焊件放置平稳；　　3.可控硅供电直流电动机驱动，无级调速，焊速范围大，速度稳定；　　4.适用性强，使用广泛；　　5.组合式滚轮，钢轮外包橡胶，传动平稳，摩擦力大，寿命长；6.对工件轮压小，可避免工作表面产生冷作硬化。滚轮架外表面的清洗　不锈钢压力容器作为一种特殊的容器。其制造应有独立和专用场地，应与碳钢产品严格隔离。不锈钢压力容器如附有碳钢零部件，其碳钢零部件的制造场地与不锈钢

2、分离。为了防止铁离子和其他有害杂质的污染，不锈钢压力容器生产场地必须保持清洁，干燥，地面应铺有橡胶或木质地板。零部件半成品和成品的堆放须配有木质堆放架。制造过程中应避免尖锐、硬质物质擦伤不锈钢表面。不锈钢压力容器的表面如有局部磕碰或划伤等影响腐蚀性能的缺陷，必须修复。为了保证不锈钢产品的质量，保证设备的使用性能及延长使用寿命。必须在使用前对滚轮架外表面进行清洗。所有传动应定期进行润滑检查。在润滑和使用过程中，应避免有异物落入。合上开关启动电机试转，观察各部位运转是否正常。确定没问题后方可进行工作。安装时要求主从动件滚轮架高度和纵向位置要

3、一置。如果放置不好，会使焊件在旋转中产生位移。平时要注意设备周围的卫生。使设备正常在清洁干净的环境中工作滚轮架的维护保养规程1、焊接使用前检查并清除本机上的障碍物，并需有专人使用和保管。滚轮架接切勿接触油类和火种，各注油孔经常注油。　　2、滚动轴承：通过轴承盖上的油杯进行润滑，建议选用钠基脂。　　3、传动齿轮：首次使用需取下主动加上的齿轮防护罩，在齿轮上涂抹适量润滑脂，建议选用钠基脂。使用过程中，可通过齿轮罩上的注油孔加注润滑油脂，并严禁异物落入齿轮中。　　4、摆线针轮减速机：在使用前请按要求加入润滑脂，在常温下推荐使用润滑脂-2#、二

4、硫化钼-2#或2L-23锂基润滑脂等油脂。润滑脂的装入量为减速机容积的1/2-1/3，油脂不宜加的过多，否则会产生搅拌热。减速机初次运转300消失后作第一次更换，更换时，应去除残存的污油。以后每隔6个月更换一次。　　5、为保证设备的使用性能，所有传动部件请定期、不定期进行润滑检查，摆线针轮减速机必须每月检查，补足润滑油。　　6、所有传动部件未经润滑，严禁使用。　　7、长期封存的设备重新启动前，必须更换润滑脂。　　8、在使用过程中，滚轮应全面接触工件。严禁焊缝或尖锐部位接触滚轮，以免损伤滚轮。　　9、吊装放置工件时，严禁大力撞击滚轮，以防

5、滚轮或其它部件损坏。设备未固定时，大力撞击有可能导致设备倾覆。10、当滚轮架用于小直径筒体时，筒体若有轴向窜动，可调校弧形板下的调节螺栓，从而调节滚轮的升降位置（在一定范围内），确保筒体的作业位置处于最佳状态。滚轮架的安全操作机规程1、工作前应检查车床各部件是否完好无损，经确认无误后方可开机工作。　　2、滚轮架运转中禁止拆装或检查设备，清除焊杂等工作。　　3、检查电动机时，必须注意检查所有轴承并用干布和手动鼓风机等将线圈上的灰尘脏物除去，每年应检查滚珠轴承两次，换上新的黄油或其它适　　当的润滑油，若滚珠轴承已损坏，立即换新的。　　4、每

6、十天必须检查一次电动机导线的连接情况，接触片必须非常紧密，避免接触点处发生过热或氧化现象，接地螺钉也必须按期检查。　　5、电气设备中所有零件均必须保持清洁，接触片磨损后，应立即更换，接触器不能润滑因为润滑油对它没有好处。　　6、机器在使用过程中出现异常现象，应立即停机检查，杜绝设备带病作业。　　7、严禁设备在运行过程中，进行维护、检修、保养。　　8、用完机器打扫场地清除机身上的杂物。9、严禁超载使用。无锡市邦科机械科技有限公司坐落在风景秀丽的太湖之滨，誉有“水蜜桃之乡”美称的江苏省无锡市阳山镇。公司是专业从事设计制造自动化焊割成套设备的

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