水轮机运行维护规程.doc

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1、第六篇水轮机运行维护规程第一章水轮机的运行技术参数1.1水轮机运行技术参数1.1.1水轮机运行技术参数(见下表)：序号技术名称技术参数机组编号1#～2#机3#～6#机备注１水轮机型号HLD08-LJ-96HL129-LJ-1102F为HLD10２额定出力(MW)10.458.75３最大水头(m)186.5186.5４使用水头(m)200201５设计水头(m)178178６平均水头(m)183.7183.7７最小水头(m)175.7175.7８设计流量(m3/s)6.655.7９额定转速(r/min)1000075010保证最高效率(%)9090.411飞逸转速(r/min)17401210

2、12轴向水推力(T)351813吸出高度(m)-4-414水轮机安装高程(m)1291.51291.5转轮中心线高程15汽蚀系数0.0470.0612F为0.04516导叶相对高度0.160.11817转轮叶片数(个)171718转轮质量(kg)947.56351.2水轮机型号说明1.2.11#～2#机HLD08-LJ-96HL—代表水轮机型式为混流式；D—代表制造厂家为东方电机厂；08—代表转轮的模型编号为08（2F为10）；L—代表主轴布置形式为立式；J—代表引水室为金属蜗壳；96—代表转轮标称直径为96cm。1.2.23#～6#机HL129-LJ-110HL—代表水轮机型式为混流式；1

3、29—代表转轮型号（比速代号）为129；L—代表主轴布置形式为立式；J—代表引水室为金属蜗壳；110—代表转轮标称直径为110cm。1.2.3HL129-LJ-110现已改为HLDT8-LJ-110DT—代表该转轮为杜同水轮机研究设计；8—代表转轮的模型编号为08。1.3球阀运行技术参数1.3.1球阀运行技术参数（见下表）：序号技术名称技术参数备注1型号SQF-60/Ф1000×402使用水头(m)4003试验压力(MPa)64阀门直径(mm)10005接力器直径(mm)406操作力(T)31.47操作油压(MPa)1.68止水方式双面止水9过水直径(mm)100010开启时间(s)6011

4、关闭时间(s)12总重量(T)17.71.3.2球阀油压装置运行技术参数(见下表)：序号技术名称技术参数备注1型号YS—1.02压力油罐总容积(m3)1油容积(m3)0.35质量(kg)1185油罐及油总重(kg)15003回油箱总容积(m3)2.5油容积(m3)1.3质量(kg)2030油罐及油总重(kg)32004油泵电机型号JQ2—52—2(T2)功率(kW)13电压(V)380转速(r/min)29205螺杆油泵工作压力(MPa)2.5试验压力(MPa)3.8输油量(L/s)3压力为2.5MPa6安全阀动作压力(MPa)2.67主、备用油泵停止压力(MPa)2.58主用油泵启动压力(

5、MPa)2.09备用油泵启动压力(MPa)1.9发信号10事故低油压(MPa)1.6事故停机1.3.3球阀的开、关是通过球阀压油装置供给的压力油来完成。两台机的球阀操作配置一台YS—1.0油压装置，在正常情况下，球阀的开、关操作可视情况在现地（球阀操作柜）、机旁盘（机组现地控制站#2柜）和中控室进行操作。1.3.4球阀为双面止水型，正常情况下由工作密封（止水盖原来称下游止水）止水，当工作密封要检修时，改由检修密封（止水环原来称上游止水）止水，检修密封为手动水压操作。1.3.5球阀上设有一个φ150旁通阀；一个φ150泄荷阀。球阀底部有一根φ150、上游止水环底部有一根φ25冲沙管。汛期运行时

6、定期手动操作上述两管路上的阀门向下游排除沉积于底部的泥沙。1.3.61#～2#机球阀采用一个φ500的摇摆式接力器，3#～6#机球阀采用一个φ350的环形接力器操作，接力器工作油压为2.5MPa。第一章水轮机运行、监视维护2.1机组各轴承的油位和油温2.1.1机组各轴承使用30#透平油。2.1.2给轴承加油可在开机前或机组运行中进行。2.1.3各轴承的油位正常。在开机前各油位应保持在中线位置，不应低于下限，水导轴承开机前应注意检查油盆内的油位，若偏低时应作适当增补，待机组开启后，应视其真实甩油情况对油盆内的油位进行进行判断，若油位偏低且甩油不好时应及时增补。2.1.41#、2#机水导轴瓦为分

7、块瓦式，油位应保持在中限和上限之间，运行中应视其甩油情况良好。（2#机已改为固定倾斜式，以后各台机可能都会改为此种瓦）。2.1.5机组在运行中，值班人员应定时巡回检查各轴承油位、油色，密切注视各轴承温度变化情况。2.1.6各轴承油位观察孔和油位应清洁明亮。2.1.7润滑油中不可混入水份，泥沙及其它杂质。2.1.8水导轴承观察孔不应有水蒸气、水珠。2.1.9上导轴承、推力轴承的排气管如有较大的蒸气排出时，应引起