压力容器制造评审员培训PPT课件-无损检测知识.ppt

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1、锅炉压力容器鉴定评审员培训基础知识讲座无损检测知识什么是无损检测——定义与分类现代无损检测的定义是：在不损坏试件的前提下，以物理或化学方法为手段，借助先进的技术和设备器材，对试件的内部及表面的结构，性质，状态进行检查和测试的方法。无损检测技术发展的三个阶段：无损探伤（Non—distructiveInspection）无损检测（Non—distructiveTesting）无损评价（Non—distructiveEvaluation）应用于承压特种设备焊接接头无损检测四种方法1、射线检测（RadiographyTesting，简称RT）2、超声波检测（Ultrason

2、icTesting，简称UT）3、磁粉检测（MagneticTesting，简称MT）4、渗透检测（PenetrantTesting，简称PT）其他无损检测方法1、涡流检测（EddycurrentTesting，简称ET），用于管材、棒材等。2、声发射检测（AcousticEmission，简称AE），用于检测监控活动的缺陷。锅炉压力容器无损检测执行标准原来执行标准：锅炉:GB3323;JB1152;GB11345;SDJ67压力容器：JB/T4730－942019年3月27日，国家质检总局质检办特函（2019）144号关于锅炉压力容器安全监察工作有关问题的意见中规定：承

3、压设备无损检测执行JB/T4730—2019，因此在承压设备领域，JB/T4730实质上是强制性标准。射线检测射线检测常规方法——射线照相法以X射线和γ射线为穿透物质的手段，用底片作为记录介质的方法。执行标准——JB/T4730.2承压设备无损检测第二部分：射线检测JB/T4730.2的适用范围承压设备金属材料板和管的全熔化焊对接接头的X射线和γ射线检测技术和质量分级要求。适用于承压设备的制造、安装、在用检测中对接焊接接头的射线检测。用于制作焊接接头的金属材料包括碳素钢、低合金钢、不锈钢、铜及铜合金、铝及铝合金、钛及钛合金、镍及镍合金。规定的射线检测技术分为三级：A级——

4、低灵敏度技术；AB级——中灵敏度技术；B级——高灵敏度技术。射线照相技术等级JB4730-2019规定：承压设备对接焊接接头的制造、安装、在用时的射线检测，一般应采用AB级射线检测技术进行检测。对重要设备、结构、特殊材料和特殊焊接工艺制作的对接焊接接头，可采用B级技术进行检测。射线检测基本原理图8-5x射线照相原理工艺要点1——X射线的应用特点X射线主要优点：X射线能量可改变，因此对各种厚度的试件均可获得高灵敏度；X射线机可用开关切断，故较易实施射线防护；曝光时间短，一般为几分钟；X射线局限性：需电源，有些还需有水源。体积较大，成本和维修费用均较大。工艺要点2—γ射线的应

5、用特点γ射线主要优点：射源尺寸小，可用于X射线机管头无法接近的现场；不需电源或水源；运行费用低；γ射线局限性：探伤灵敏度低，尤其对薄钢试件（如5mm以下）；曝光时间长。工艺要点3——胶片应用特点胶片影响成像对比度和颗粒度进而影响灵敏度依据成像特性，胶片分成四类，T1、T2、T3、T4。T1为最高类别，T4为最低类别。标准规定：A级和AB级射线检测技术应采用T3类或更高类别的胶片，B级射线检测技术应采用T2类或更高类别的胶片。标准规定：采用γ射线对裂纹敏感性大的材料进行射线检测时,应采用T2类或更高类别的胶片。T2类胶片:AgfaD4、D5；天津Ⅴ；上海GX-A5。T3类胶

6、片:AgfaD7、D8；天津Ⅲ；上海GX-A7常用胶片类别工艺要点4——透照参数选择1、焦距——影响几何不清晰度，选择焦距必须大于标准规定最小值；2、K值——影响横向裂纹检出率，选择K值不得大于标准规定值；3、射线能量——影响底片对比度、固有不清晰度、颗粒度；选择射线能量应在标准限定范围；4、曝光量——影响底片黑度，选择曝光量应在标准限定范围；工艺要点5——透照方式选择底片质量要求1、底片上定位和识别标记——齐全、影像显示完整、位置正确；2、底片评定范围内的黑度D——应符合下列规定:A级：1.5≤D≤4.0AB级：2.0≤D≤4.0；B级2.3≤D≤4.03、底片的像质计

7、灵敏度满足标准要求；4、底片评定范围内不应存在干扰缺陷影像识别的水迹、划痕、斑纹等伪缺陷影像。射线检测的特点——11、检测结果有直接记录，可以获得缺陷投影的直观图象，缺陷定性定量准确。2、体积型缺陷检出率很高。而面积型缺陷的检出率受到多种因素影响。3、适宜检验较薄的工件而不适宜较厚的工件。4、适宜检测对接焊缝，检测角焊缝效果较差，不适宜检测板材、棒材、锻件。射线检测的特点——25、对有些试件或结构不适用。6、对缺陷在工件中厚度方向的位置和高度尺寸的确定比较困难。7、射线照相检测成本高，速度慢。8、射线对人体有伤害。特殊技术管子