先进制造技术复习总结.docx

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1、序：先进制造技术是传统制造技术、信息技术、计算机技术、自动化技术与管理科学等多学科先进技术的综合。向精密化、柔性化、网络化、虚拟化、智能化、清洁化、集成化、全球化的方向发展。在以知识为基础、以创新为动力的新经济体系中，制造业面临严峻的挑战与机遇。制造狭义：指生产车间内与物流有关的加工和装配过程。广义：包括市场分析、产品设计、工艺设计、生产准备、加工装配、质量保证、生产过程管理、市场营销、售前售后服务，以及报废后的回收处理等整个产品生命周期内的一系列相互关联的活动。（按照人们所需的目的，运用知识和技能，利用客观物资工具，将原材料物化为人类所需产品的工程技术

2、。即：使原材料成为产品而使用的一系列技术的总称。）制造业将制造资源（物料、能源、设备、工具、资金、信息、人力等）利用制造技术，通过制造过程，转化为供人们使用或利用的工业品或生活消费品的行业。制造业是所有与制造企业有关的企业群体的总称。制造业一方面创造价值，生产物质财富和新的知识；另一方面为国民经济各个部门包括国防和科学技术的进步与发展提供先进的手段和装备。制造业是国家发展的支柱，是国民经济收入的重要来源。制造业为工业经济年代一个国家经济增长的“发动机”。制造技术的发展历程直立和劳动创造了人类手工作坊式制造第一次产业革命-蒸汽革命第二次产业革命-电气革命。

3、以汽车为代表的大批量生产的时代（流水生产线、自动机床）以劳动分工和计件工资为基础的科学管理理论和零件可互换的标准化技术从手工作坊到机械工厂：劳动分工/互换性原理。第三次产业革命-电子（原子）革命第四次产业革命-高新技术产业革命。标志：微电子产品、电脑、新一代通信产品、新一代汽车、磁悬浮列车、新一代飞机、机器人、生物工程产品、新一代药物、绿色食品、转基因产品等等。制造理念、制造技术和制造装备：制造资源规划（MRPⅡ）、企业资源规划（ERP）、计算机集成制造系统（CIMS）、并行工程（PE）、精益生产（LP）先进制造系统模式：敏捷制造、虚拟制造、智能制造及绿

4、色制造第二章现代设计技术：现代设计技术的内涵一个好的产品首先是被设计出来的，其次才是被制造出来的。一个产品是否能够满足预想的要求，满足的程度如何，即产品所达到的质量、性能、价格/成本、寿命等综合指标如何，主要是由设计阶段决定的。设计阶段决定了产品制造成本的75%~80%，而且也极大地影响着产品的运行、维修费用。通常有三种类型的设计：开发性设计、适应性设计、变型设计。现代设计技术的定义：以满足应市产品的质量、性能、时间、成本/价格综合效益最优为目的，以计算机辅助设计技术为主体，以知识为依托，以多种科学方法及技术为手段，研究、改进、创造产品活动过程所用到的技

5、术群体的总称。现代设计技术的特点：现代设计技术是多学科交叉融合的产物。现代设计技术是传统设计技术的继承、延伸和发展设计手段的精确化、计算机化、自动化与虚拟化。并行化、最优化和智能化的设计过程面向产品寿命周期全过程的可信性设计多种设计试验技术的综合运用。现代设计技术的体系：基础技术—传统的设计理论与方法主体技术—计算机辅助技术支撑技术-现代设计方法学，包括并行设计、系统设计、功能设计、模块化设计、价值工程、反求工程、绿色设计、模糊设计、面向对象的设计、工业造型设计等可信性设计技术，包括可靠性与安全性设计、动态分析设计、防断裂设计、疲劳设计、耐腐蚀设计、疲劳

6、设计、减摩和耐磨性设计、健壮设计、耐环境设计、维修性设计、人机工程设计等。试验设计技术，包括产品性能试验、可靠性试验、环保性能试验与控制、数字仿真试验和虚拟试验等。应用技术——解决各类具体产品设计领域的技术.如机床、汽车、工程机械、精密机械、电子设计、流体传动与控制等具体领域的现代设计技术。技术系统的组成和处理对象:系统一般包括以下四个组成部分：系统单元、系统结构、边界条件、输入和输出的要素。系统单元是完成某种功能而无须进一步划分的单元，即系统相互联系和作用的基本组成要素。系统结构反映着系统内部各个单元之间的关系，即相互联系和作用的联结形成。边界条件是系

7、统与外部环境的作用界面，通过这种界面可以明确分析设计对象的范围。系统的行为通常表现为它与其外部环境的相互联系和作用，可以用该系统的输入和输出来表征。系统分析设计方法:系统开发应包括:系统设计、系统制造和系统运行三个环节。系统分析设计法的讨论将仅限于系统或产品设计的范围之内。产品规划:市场需求分析.消费者对产品功能、性能、质量和数量等的具体要求；现有类似产品的销售情况和销售趋势；竞争对手在技术、经济方面的优缺点及发展趋向；主要原料、配件和半成品的现状;价格及变化趋势等。可行性分析:技术分析经济分析社会分析设计要求的拟定:包括:根据产品功能和性能提出设计参数

8、和相关的指标，如可靠性、生产率、性能价格比等指标；列出制造、使用等方面的限制条件