模板工程施工组织设计

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1、模板工程施工组织设计1、工程概况（简要介绍工程概况、模板工程的特点及难点）2、施工部署（介绍模板材料的选用、数量的配备、支撑型式的采用）3、模板施工3.1模板安装3.1.1柱模板安装㈠柱模板的设计柱模面板选用915×1830×18㎜胶合板,竖楞及柱箍选用50×100㎜松中方,对拉螺栓选用φ10钢筋,其间距、数量分别见下表。柱模板用料参考表面板材料柱子断面柱箍断面柱箍间距竖楞18㎜胶合板400×400及以下50×100mm500mm一根50×100mm松中方400×400～800×8002×50×100mm配2根φ10螺栓400mm二根50×100mm松中方800×800～1200×12002×

2、50×100mm配3根φ10螺栓400mm50×100mm松中方@250＞1200×1200另单独计算㈡柱模的施工顺序安装柱模时，应先在楼面上弹出柱轴线及边线→测定标高→找平柱脚→立柱模→加柱箍→支设侧面稳定斜撑→浇捣砼→拆柱模（修整，翻至上一层使用）。㈢柱模施工的要点及细部要求⑴为保证断面尺寸，在柱断面用四个脚用25×25×3mm角钢焊接在柱筋上作限位，用水准仪将相邻的准点转移到柱钢筋上（一般为楼层结构标高上500mm），以此标高来控制柱模顶的标高。⑵柱与梁板的接头尺寸准确与否是影响结构外观的主要因素，在施工中也是难点之一。首先在安装柱模时，控制好垂直度与断面尺寸大小，梁板模安装基本结束时，

3、在梁板模上做二次放样，核对柱头是否偏位，对柱施工缝留设较低的柱头应加设一道柱箍，防止涨模。⑶在柱模接头处，用电钻钻出两个孔洞，排除柱头积水，以保证砼质量。⑷清理孔留设：为了清理干净柱内垃圾、锯末、木屑等，在柱一侧模底下留出100×200的清扫洞口，从而保证砼浇捣质量。⑸拉结筋埋设：当砖砌体与框架柱相连接时，应在柱模上弹出砌体厚度控制线，然后沿高度方向每隔400mm钻两个孔，最后在浇捣砼之前插入2Ф6拉结筋，长度一般不小于700mm，确保砌体拉结筋位置正确。松方木对拉螺栓松方木AA对拉螺栓松方木限位螺栓胶合板A-A剖面图图3-1柱模安装示意图3.1.2墙模板安装㈠剪力墙模板的设计面板选用915×

4、1830×18㎜胶合板,内外楞选用100×100㎜松中方,内楞间距300㎜，外楞间距915㎜。外楞采用φ12对拉螺栓锁紧,间距915×300㎜。墙体稳定用φ48钢管作斜撑，地面预埋，端部顶撑，间距500。㈡剪力墙模板的施工及细部处理⑴．墙模板安装时，根据边线先立一侧模板，临时用支撑撑住，用线锤校正模板的垂直，然后钉牢，再用斜撑和平撑固定。为了保证墙体的厚度正确，在内墙两侧模板之间，上下两道采用3cm短角钢加焊Ф10钢筋做撑头，水平间距@500，中间对拉螺栓两头加焊垫片，间距@300（如图示）。⑵．针对墙模与梁板模板接缝处，以往工程出现砼表面平整度便差较大，有蜂窝、砂带夹层现象。因此，来避免此现

5、象发生采取如下几点措施，：①满足设计要求的前提下，第一次浇捣的砼位于对拉螺栓上方30~50mm;②第二次浇筑砼之前，先把接缝处下方30~50mm的对拉螺栓夹紧；③在施工缝处模板增设钢管斜撑；④严格按照施工规范，要第二次浇筑砼前，按规范要求进行施工缝处理，即先在施工缝处浇筑与墙砼同配合比的水泥砂浆50~100mm厚。⑤用电钻在施工缝处钻孔，以便排除墙头积水。⑶.拉结筋的埋设：当砖砌体与剪力墙相连接时，应在剪力墙模板上弹出砌体厚度控制线，然后在模板上沿高度方向每隔400mm钻两个孔洞；最后在浇捣砼之前插入2Ф6，长不小于700mm拉结筋，确保拉结筋位置正确。⑷.清理孔留设：为了清理干净墙内垃圾、锯

6、末、木屑等，在墙一侧模底留出100×200清扫洞口，从而保证浇捣质量。图3-2墙模立面图3-3墙面剖面3.1.3梁、板模板安装㈠梁、板模板及支撑的设计面板选用915×1830×18㎜胶合板,次楞、主楞分别选用50×100㎜、75×150松中方,对拉螺栓选用φ12钢筋,其间距、数量分别见下表。梁模板用料参考表梁高h立档断面立档间距次楞木断面次楞木间距主楞木断面主楞木间距备注h≤40040×60mm40050×10040050×100(钢管)1200/1800400＜h＜70050×100mm40050×10035075×1501200700≤h≤100050×100mm4002×50×10030

7、075×1501200梁中一道φ12螺栓1000＜h≤120050×100mm4002×50×1003002×75×1501200梁中二道φ12螺栓＞120050×10mm另单独计算板模板用料参考表板厚h（mm）搁栅断面搁栅间距牵杆断面牵杆间距≤12050×10050075×1501200mm120＜h≤20050×10035075×1501200mmh＞200另行计算㈡梁板模板安装操作流程如下：