运输安全质量标准化考核表.doc

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1、运输安全质量标准化考核表（100分）检查日期：检查人员：得分：项目标准要求标准分检查方法评分办法扣分一工程质量（25）1．运输巷道断面必须符合《煤矿安全规程》（以下简称《规程》）及有关设计规定要求3现场检查有一处不符合规定扣1分，有一处长度超过5m不得分，如果是由于巷道断面不够引起的各种间距不够，则本项不扣分2．运输线路质量17⑴主要轨道运输线路（主要斜巷绞车道，井底车场，主要运输大巷和运输石门，地面运煤、运矸干线和集中装载站车场的轨道）符合《规程》规定的轨道铺设质量要求4现场检查不低于50处，以每根轨道为1处轨道合格率达80％得2分，每增加1％加0.1分，低于80％不得分⑵行驶人

2、车的斜巷轨道质量必须达到优良品，其他轨道质量达到合格品，不得有杂拌道（异型轨道长度小于50m为杂拌道）5现场检查按照《矿井轨道质量标准及架线维护规程》达不到优良品不得分，合格率达70％得1分，达90％得2分，低于70％不得分，发现一处杂拌道扣0.2分⑶架线电机车运行的轨道符合《规程》要求，在采区车场不回电轨道上装设不少于一个列车长度的二级绝缘1现场检查一处不符合要求扣0．5分⑷运行10t及以上电机车轨型不低于30kg/m，10t及以下机车轨型不低于18kg/m，采区运送液压支架的线路轨型不低于22kg/m；新建或改扩建的矿井中对运行7t及其以上机车或3t及其以上矿车的轨道，应采用不

3、低于30kg/m的钢轨2现场检查一处不符合要求扣0.2分⑸刮板输送机安装铺设符合《煤矿矿井机电设备完好标准》要求，运行时平稳不晃动，机头、机尾有压柱，并且固定牢固、稳定，巷道倾角12º以上时，刮板输送机必须装防滑装置2现场检查一处不符合要求扣0.5分⑹胶带输送机安装铺设符合《煤矿矿井机电设备完好标准》要求，达到不跑偏，构件齐全，运行时平稳不晃动，机头、机尾固定牢固、稳定2现场检查一处不符合要求扣0.5分⑺煤仓上口必须有防止人员、物料坠入和煤、矸堵塞的设施和防止人员误入的防护设施。放煤（矸）嘴牢固可靠1现场检查一处不符合要求扣0.5分3．道岔质量4⑴主要运输线路的道岔质量满足《矿井轨

4、道质量标准及架线维护规程》要求2现场检查合格率达60％得1分，合格率100％得2分，低于60％不得分⑵其它轨道的道岔合格率达到50％及以上，消灭非标准道岔2现场检查合格率50％得0.5分，达90％得1分，低于50％不得分；有一处非标准道岔扣0．5分4．架线电机车牵引网络合格率100％，按规定设置分区开关，人员上下车地点必须安设分段开关或自动停送电开关，人员上下车时必须切断该区段架空线电源1现场检查合格率达80％得0.5分，达100％得1分，低于80％不得分，发现一处未按规定设分区开关和架线高度不符合《煤矿安全规程》要求的扣0.5分二设备与指标（14）1．设备综合完好率90％1.5现

5、场检查低于90％不得分2．机车完好率90％1.5现场检查低于90％不得分3．斜井人车、平巷人车和架空乘人装置完好率100％2现场检查发现一处不完好不得分4．矿车完好率80％1现场检查低于80％不得分5．胶带输送机完好率80％2现场检查低于80％不得分5．刮板输送机完好率80％2现场检查低于80％不得分6．小绞车完好率（含无极绳绞车）90％2现场检查低于90％不得分8．防爆电气设备完好率90％1现场检查现场检查一台（件）失爆不得分；完好率低于90％不得分9．防爆小型电器完好率95％1现场检查现场检查一台（件）失爆不得分；完好率低于95％不得分三运输装备及保护装1．机械运送人员4置（2

6、8）⑴井下主要行人平巷超过1.5km，主要斜巷垂深超过50m时，必须采用机械运送人员2现场检查有一处没有使用或使用不正常扣1分⑵所有平巷上、下人的车场应装设架线自动停送电开关，并悬挂明显的停车位置指示牌，标明列车时刻表，人车、架空乘人装置上下人的候车点应张挂人车、架空乘人装置运行规定和乘车人员必须遵守的规定2现场检查有一处不符合要求扣0.5分2．机车行车保护3⑴列车或单独机车都必须前有照明，后有红灯1现场检查有一台未使用或不符合要求扣0.5分⑵蓄电池机车应有容量指示器及漏电监测保护;防爆特殊型电机车必须装备瓦斯超限报警及断电保护装置;架线电机车必须装设便携式甲烷检测报警仪1现场检查

7、有一台机车未使用或使用不正常扣0.5分⑶机车的闸、灯、警铃（喇叭）、连接装置和撒砂装置正常，灵活可靠1现场检查有一台机车未使用或使用不正常扣0.5分3．信号系统4⑴同一水平同时行驶3台以上机车时，使用带有电气闭锁的信号装置；行使机车台数大于5台时，使用“信、集、闭”系统1现场检查不装设或使用不正常不得分，少装按比例扣分⑵弯道、井底车场、风门两侧和其它人员密集的地点（包括顶车作业区）使用预报警信号装置（同时发出声、光），关键部位的道岔必须使用道岔位置指示器2现场检查少使