桥吊机械管理规程

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1、控号：Q/DDE-BYH-OW-2009汽机间桥吊式起重机使用维护保养管理规定编制：审核：批准：2008年08-30发布2008-08-30实施东电二公司华能白杨河电厂扩建工程项目经理部第一部分：安全规程一、安全规定1．起重机的操作人员应经专业技术培训，并经安监部门及技术考试合格，取得公司有关部门发给的上岗操作证，方可上机操作。2．起重机的侧面必须挂上起重机的最大起重量、跨度、工作类型。3．轨道应平直，连接螺栓应无松动，轨道和起重机运行范围内应有尽有无障碍物。4．操作室内应垫木板或绝缘板，接通电源后应采用试电笔测试金属结构部分，

2、确认无漏电方可上机；上、下操纵室应使用专用扶梯。5．作业前，应进行空载运转，在确认各机构运转正常，制动可靠，各限位开关灵敏有效后，方可作业。6．未经上级主管领导同意，起重机各部机构和装置不得变更或拆换。在轨道末端设置车档，轨道终端限位装置可靠牢固。7．不带负荷运行时，吊钩必须升起一人以上的高度。带重物运行时，吊物必须在运行路线上的最高障碍物高出0.5米，严禁吊物在人头上方越过。8．操作人员由操纵室进入桥架或进行保养检修时，应有自动断电联锁装置或事先切断电源，以防人员触电。9．严禁超载起吊。起吊时，物件应捆扎牢固，手不得握在绳索与

3、物体之间，吊物上升时应严防冲撞。吊重物行走时，重物离地不宜超过1.5m高。二、安全检查及操作注意事项1．检查清除轨道上的障碍物，查看轨道是否平直，有无沉陷，轨距是否符合规定，电气设备是否可靠的接地。2．桥式起重机作业前的重点检查项目应符合下列要求：2．1机械结构外观正常，各连接件无松动现象。2．2钢丝绳外表情况良好，绳卡牢固。2．3各安全限位装置齐全完好。3．起升重物前应由工作负责人检查悬吊情况及所吊物件的捆绑情况，认为可靠后方准试行起吊。起吊重物稍一离地（或支持物），就须再检查悬吊及捆绑情况，认为可靠后方准继续起吊。在起吊过程

4、中如发现绳扣不良或重物有倾倒危险，应立即停止起吊。3．吊起重物后应慢速行驶，行驶中不准突然变速。两台起重机同时作业时，应保持安全距离。严禁用一台起重机顶推另一台起重机。4．使用前应检查设备的机械部分和电气部分，钢丝绳、吊钩、限位器等应完好，电气部分应无漏电，接地装置应良好。第二部分：操作规程一、一般规定1．起重机必须实行司机负责制，对整车的安全操作及保养负有全面责任，吊车司机应按规定配备操作监护人。起重机应有运行记录，并且由吊车司机认真填写。2．在吊装重物时，司机必须与起重工紧密配合，精力集中；起升和移动物体时，只能听从起重人员

5、所发出的信号进行操作，但“停车”信号不管是谁发出的，都应立即停车。3．起重机的控制器应逐级开动，在机械完全停止运转前，禁止将控制器从顺转位置直接反到逆转位置进行制动，用作防止事故发生的情况下可以，但控制器只能打在后向一档。4．禁止利用限位开关作为正常操作下的停电，限位开关只在操纵设备意外不良或司机操作疏忽时才起作用。不能利用起重机的突然反转作为机构的制动。只有在极意外情况下才允许利用反转制动方法。5．起升接近额定载荷重物时，应先考虑制动器是否能刹住，以保证安全。每次起重机运转前必须发出警告信号，以引起起重工、施工人员的注意。6．

6、开始第一次吊重物时，应在吊离地面100mm时停止，检查制动情况，确认完好后方可正式作业。7．作业后，桥式起重机应将小车停放在两条轨道中间，吊钩提升到上部位置。吊钩上不准悬挂重物。8．驾驶员离开司机室前，必须将起重机停放至固定地点，吊具必须清空，各操作手柄置于零位，切断电源，关闭并锁好操纵室门窗。9．电气部份必须由电气技术工人进行安装、检修和维护。电气部份的装置必须安全可靠，制动器和安全装置应灵敏、可靠，电气装置在接通电源后不准进行检修保养。10．必须在总刀闸开关断开的情况下进行起重机检视工作，检查主要部位的连接情况，对各别机构进

7、行必要的调整。在电压显著降低和电力输送中断的情况下，主刀闸开关必须断开，并使所有控制器处在零位上。11．作业中发生异味、高温等异常情况，应立即停机检查，排除故障后方可继续使用。12．操作完毕后，司机将起重机交接记录本一并交给接班司机，并将起重机操作中所发现的故障，报告有关部门及接班司机。二、作业前的准备1．了解电源的供电情况，看是否有临时的断电检修工作；必须在刀闸开关断开的情况下进行起重机的检视工作，检查重要部位的连接和使用情况，对个别有情况的机构要进行调整维修。2．工作前应检查各操作手柄及按、旋扭是否处于关闭状态。合上电源开关

8、，检查电源电压是否正常，如不正常，不能进行工作。3．检查大车或小车上是否有杂物存放（工具、备品），以免作业时落下。4．检查各润滑油液面情况，不足时按要求加足。三、操作程序起重机操作及开关的作用：小车及大车运行机构均有限位开关限制其行程，起升机构有限位开关限制其上