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时间:2020-05-20
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1、technologyCrafts锥度控制在软包装材料卷取中的应用TaperControlAppliedinFlexiblePackagingMaterialReelup一作者:卓技软包装设备机械电气维护中心联合讨论小组张少峰,韩立强,史增涛,许跃武Email:2890647836@qq.cornZhuoTech.FlexiblePackagingEquipment&ElectricMaintenanceCenter;UnitDiscussionGroupZhangShaofeng,HartLiQiang,ShiZengTao,XuYueWu摘要:软包装行业所用卷材在收卷过程中,因为收卷锥
2、度设定或控制不当,导致软包装卷取材料卷芯起皱的现象在行业中普遍存在。卓技通过对大量设备的不同形式的锥度输入以及输出的特点,统计了不同的锥度计算和表示方法,从而得出锥度张力正确使用和控制的方法,以减少材料浪费,提高产品质量。Abstract:Aboutthecommonrollmwrinkleissuesduringrewindprocessasimproperrewindtaperorfixed,wemadeadeepdiscussionandresearchByalldifferentkindoftaperinput&outputprosperitywithdifferentcusto
3、mers’machinessortedoutadifferenttapercalculation&expressivemethods.Andrespectivelytodiscussthetapercorrectionuse&controlthenreducedtherawmaterialloss.increasedtheproductqualityT同设备制造厂家张力锥度的算法几乎不同,但是最终的目标是一致的:说明:“●”表示必须输入的I’随着卷径的变化,收卷的表面张力递减,以避免在中心卷取的过程中,参数;卷芯变形或者起皱。这也是控制收卷锥度的目的。“o”表示系统自动计算输入由于计算方
4、法不同,张力锥度没有统一的标;隹,这样给使用单位和设备操或者系统开发人员预先导入的锥度作人员都带来了一定的困难。不同的设备制定了不同的工艺标;隹,在实际应用计算参数,(不需要操作人员输入);的过程中给软包装企业也带来很多不便。“×”表示这种锥度计算方法在没有行业标准的前提下,各个设计开发人员根据自己的爱好和编程手法不需要输入的参数;和习惯,用不同的方法实现锥度控制。通过对各种计算方法进行比较,本文统计“F{殳&F』J、”:是指我们了目前常用的几种设备张力锥度输入控制方法,并分别做出分析,令广大用户需要的“目标张力”或者小卷径时对自己的设备锥度控制有更深的理解,从而正确设定相关参数,并用于
5、收卷效的“初始张力”;果差的时候进行分析和故障检查。“F+”:是指大卷径时所需要的张力,比如收卷最大直径为一中6OOmm,也就是这卷材料卷外的、不同的设备厂家的锥度控制分析张力值;锥度需要输入相对应的锥度参数来控制,这些参数由不同的锥度计算方法“D”:锥度起始直径,就是得出。目前,各个设备生产厂家的锥度计算方法基本上有3种,如表一。说开始衰减的直径,或者说开始进表1:复合软包装行业卷取张力锥度计算行锥度计算的直径;“D+”:锥度结束直径,或者锥度变量(各种算法中,张力输出都是根据表中5个变显在进行自动计算用户输入的变量通常只有2-4本说最大直径:F曩赣^Kt张力锥Dt张力锥“K(张力锥度
6、)”:锥度或者3种维度计算方法&FF★^D★D^瘥)度扑僖叫斜率,一般以百分比来表示或者1FFMInX{1—K【1一(D0●×0×●oo用小数点表示(在表一中的第2种+¨
7、)】/(0宴磷.D”慑)}2F蜜FI一(F,I,-F太)×(D赛瓣●●●●××o锥度控制法中,K是隐性的,虽然看-o小)/∞^j不到K的大小或者没有直接输入锥3FFF十×K×(DD●×●●●×o十)/(DD)度值,但是,还是一样按照比例进742014/05/。嚣算方法1,得出不同卷径的张力值。应用较为普遍。如表2.列:初始张力F0=250N,F表二大=208.17N,D小=98ram,D大复合软包装行业卷取张力锥度计算
8、=600mm,得出不同卷径的张力值,馘壹量(著种算法中R曩萁中B十壹量墟行计)如表3。●o●0囊叶盥表三复合软包装行业卷取张力锥度计算行衰减):似lI(鲁种算法中.R囊其中5十变t避杼计算)“D1张力锥度补偿”.只有在●●●●第1种算法中,采用了锥度补偿的参数:根据表二的结果得到张力变化“D”:收卷的实时直径,趋势:这个数据非常关键,通常是通过程裹2所生成的张,】蜜化赫势图1:n【2惴序来进行计算的,而不是依靠人工根据上表数据生成的
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