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时间:2020-09-07
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1、2x330WM布袋除尘器课件大唐八〇三发电厂设备部二〇一五年十月一、布袋式除尘器除尘原理:烟气由除尘室下部进入除尘器后,经过一定的气流均布装置,在穿过布袋外壁进入布袋内部的过程中,烟气中的烟尘主要遇到沉降、筛滤、惯性力、静电力和热运动作用几方面的作用,而被截留在布袋外壁或者直接掉落,洁净的烟气再从布袋上部敞口流出进入净气室,通过净气室进入后续烟道排到大气,烟尘经过此流程后被脱除。二、布袋除尘器构造:清灰机构三、我厂2x330MW机组布袋式除尘器介绍:(一)、布袋除尘器主要规范:1.1设备名称:布袋除尘器1.2型式:脉冲布袋除尘器1.3锅
2、炉容量(最大连续蒸发量):1158t/h1.4本期工程2台锅炉共配布袋除尘器设备2台本工程为单系列辅机,每台锅炉配一台空预器,每台锅炉按照一台布袋除尘器设置。由于烟气均流的限制以及布置的原因,每台锅炉所配的除尘器的烟道进(出)口总数量不超过2个。2、主要技术参数2.1保证效率:除尘效率不小于99.92%,除尘器出口排放浓度<20mg/Nm32.2运行寿命:30年,每年运行8000小时。滤袋寿命:5个年度或40000小时,布袋年破损率≤1‰(在运行40000小时内布袋损坏,由投标方无偿更换)。电磁脉冲阀寿命:200万次。2.3钢结构设计温
3、度:300℃。允许在350℃正压运行30分钟而无损坏。2.4本体漏风率:<1%。2.5除尘器入口断面烟气分布均匀性:δ≤0.2(相对均方根系数)3、除尘器运行条件除尘器入口烟气量(BMCR,每炉):设计煤:2054771m3/h,1188378Nm3/h校核煤1:2155038m3/h,1225408Nm3/h校核煤2:2105083m3/h,1223455Nm3/h除尘器入口含尘浓度:设计煤种:24g/Nm3校核煤1:25g/Nm3校核煤2:24.7g/Nm3保证除尘器出口含尘浓度:<20mg/Nm3年运行利用小时数:6387小时除尘
4、器烟气方式:水平进气水平出气除尘器在下列条件同时存在的情况下,除尘器长期运行仍可达到保证参数(除尘器出口含尘浓度:<20mg/Nm3)。1)进口烟气含尘浓度:+5g/Nm32)进口烟气烟气流量+10%即设计煤:2260248m3/h,1307216Nm3/h校核煤1:2370542m3/h,1347949Nm3/h校核煤2:2315591m3/h,1345801Nm3/h3)实际排烟温度升高10℃(提高温度裕量)除尘器进出口烟道接口尺寸:4500mm(高)x4800mm(宽)4、其它除灰型式:气力除灰引风机型式:静叶可调轴流式汽动吸风机
5、(每炉单台)5、技术性能5.1设计压力±7500Pa,瞬态压力±11000Pa;5.2每个灰斗的储存灰量能够满足设备运行10小时满负荷运行;5.3除尘器正常连续运行允许烟气温度:190℃(瞬间最高不超过200℃、年累计时间不超过3小时)。5.4能在所提供的烟气含尘条件和自然条件下长期、安全地无人值守运行并达到排尘要求。5.5除尘器在锅炉0%~100%负荷时能正常运行,且当煤种、锅炉燃烧工况或烟气参数发生波动和变化时,除尘效果和使用寿命都不受影响。5.6在锅炉及除尘器正常运行时,除尘器本体阻力变化维持在50Pa以内,对炉膛压力的影响在30
6、Pa以内。5.7在锅炉100%负荷运行时能够进行在线检修。在线检修期间除尘器的过滤风速≤1.13m/min。通过对进、出风口挡板门的操作,可使除尘器单个仓室完全离线,实现不停机检修。对某一袋室进行检修,其它袋室自动清灰功能正常进行。允许除尘器滤袋破损率在5%以下时仅采用封堵措施,而不对破损滤袋进行更换,以减少维护工作量,并保证除尘器的正常运行。5.8全自动气力喷射预涂灰系统。具有预涂灰方便、均匀的特点。预涂灰系统单炉单独配置,从除尘器灰斗取灰,可用喷射泵进行预涂,也可用罐车预涂;可实现连锁启动,也可人工操作。5.9采用水平进气、水平出气
7、的方式,各通道进口设置气流分布结构,通过不同开孔率的气流分布板有效分布气流。滤袋室设置尘中检修走道、爬梯,设置检修人孔门。5.10每一个单元的进、出口烟道上都设有气/电动关断门。运行操作灵活,开关到位,关闭严密,泄漏率不大于1%,不得出现关不上,打不开的现象。同时设置一路旁通烟道并配置旁通阀。旁通阀可实现温度自动控制。旁通阀长期处于关闭状态,严格做到“零泄漏”。开关灵活,控制可靠,并且开启时间短。阀板采用非铸造形式。5.11差压仪为进口设备,运行寿命应>10年,具备压差显示和远程控制功能。5.12除尘器设有防雨、防风、防冻措施。本体结构
8、采用全钢结构形式,压型板外护。双层外顶,防止低温结露腐蚀。雨水集中下排。除尘器顶部电磁阀设置防冻措施。除尘器净气室设检修孔,检修孔≮600×1600mm。双层保温密封,零泄露。顶盖为双层保温结构,零泄露。5
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