16清管、测径、试压、扫线措施

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1、清管、测径、试压、扫线措施15.1编制依据1）《川气东送管道工程线路系统忠县BZX010－BZX306段线路施工说明》2）《川气东送管道工程线路系统忠县BZX010－BZX306段线路施工平面图》3）《川气东送管道工程线路系统忠县BZX010－BZX306段线路施工断面图》4）《油气长输管道工程施工及验收规范》GB50369-200615.2工程概况本段管道起点位于BZX010，终点位于BZX306，线路水平长度22.547km，主管选用Ф1016埋弧焊钢管，材质X70，除穿越人和隧道管道壁厚为21mm外，其余管道壁厚为17.5

2、mm。线路主要穿越了202省道、干井河及人和隧道，管线在BZXG010附近设置黄金清管站一座。线路最高点位于人和隧道入口BZXG010处，设计管底标高为732m，最低点位于转点BZXG143附近，设计管底标高为155.8m，最大高差576.2m。15.3清管、试压分段原则1）本标段管线主要敷设在山区，地形复杂，线路高差大，根据线路高差和设计压力不同将本段管线分为多段进行清管、试压。2）不等壁厚主管连通后进行强度试压时，各点压力均要达到其所在地区等级对应的设计强度试验压力最低值，且管道各点环向应力不得超过0.95倍管材抗拉屈服强度

3、。3）管道干线截断阀与管道一并进行清管、试压。15.4管道清管、测径、试压、扫线工序施工准备→临时清管设施制作→清管→测径→分段强度试压→分段严密性试压→通球扫水→连头15.5管道清管、测径15.5.1清管施工工序1）采用直板皮碗混合型清管器清除管道内固体碎屑。2）采用带尼龙刷的磁力清管器清除焊渣和氧化皮。3）采用带测径板的清管器检测管道内径，以确定管道是否存在变形。4）采用泡沫清管器清除灰尘和氧化皮。15.5.2管线清管有关参数计算及设备选型1）管线清管参数计算①管线截面积：(按壁厚最薄的Ф1016×17.5钢管计算)：S=π

4、R2=π×(1016-2×0.0175)2/4=0.7558m2；②按0.3MPa压力下清管球行走速度0.5m/s（1.8km/h）计算所需气量：每分钟所需气量：0.7558×0.5×60×3=68.022m3；③按70m3/min供气量，0.3MPa压力下清管球行走速度：每秒钟行走速度：70/（3×0.7558×60）=0.515m/s；每小时行走速度：0.515×3600=1854m/h=1.85km/h；2）清管设备选型采三台移动式螺杆空气压缩机，型号为XRHS396MD，额定工作压力1.2MPa，排气量25m3/min，

5、能够满足清管要求。15.5.3通球清管分段15.5.3.1本标段线路各管段相关参数见表15.5.3.1。表15.5.3.1BZX010－BZX306桩各壁厚管段参数统计序号起止桩号长度(km)壁厚(mm)最大管底高程（m）最小管底高程（m）最大高差（m）备注1BZX010～BZX0154.55217.5393.4266.6126.82BZX015～BZX0161.13417.5333.8256.777.13BZX016～BZX0234.48617.5398.6245.1153.54BZX023～BZX0305.10117.573

6、2.0227.0505.05BZXG030～BZXG031＋50m1.44921732.0696.235.8人和隧道6BZXG031＋50m～BZX0344.24717.5696.2155.8540.47BZX300～BZX3061.57817.5271.0167.2103.815.5.3.2根据各壁厚管段参数表及线路施工断面图，结合各壁厚试压管段允许的最大高差值，将本段分为3段进行清管试压，见表15.5.3.2。表15.5.3.2BZX010－BZX306桩清管试压分段表序号起止桩号长度(km)壁厚(mm)最大管底高程（m）最

7、小管底高程（m）最大高差（m）备注1BZX010～BZXG022＋112m13.49817.5398.6227171.6含省道和干井河2BZXG022＋112m～BZXG137－126m5.01517.5/21.0732.0350382.0含人和隧道3BZXG137－126m～BZX3064.03417.5376.5155.8220.7说明：其中103省道穿越、公路穿越、干井河穿越、河流穿越、河流省道穿越共5段管道先采用单体试压，然后再按本表进行分段试压。15.5.4通球清管的要求15.5.4.1分段清管要求1）标段内等级公路穿

8、越、中型河流穿越均需进行单体试压。2）直板皮碗清管器直径过盈量为3%～5%，各清管分段直板皮碗清管器直径要满足清管段内各种壁厚管内径要求，各壁厚管道对应直板皮碗清管器直径计算如下：壁厚17.5mm管内径为981mm，皮碗清管器直径为1010.4～1030.1mm