热处理设备复习资料.doc

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1、绪论热处理设备，根据其在热处理生产过程中所完成的任务不同，通常分为加热设备、冷却设备、辅助设备和温度控制设备。周期作业加热设备主要炉型有箱式电阻炉、井式电阻炉、周期式控制气氛炉、盐浴炉、感应加热装置等。连续作业炉有推杆炉、输送带炉、滚动底式炉等。热处理冷却设备主要包括各种淬火设备、缓冷设备和冷处理设备。热处理车间常用的辅助设备由喷砂或喷丸机、机械滚筒、抛丸机、清洗机，各种酸洗槽、手动及机动校正机、起重运输设备等。第一章传热理论热处理炉的主要任务是加热金属工件，完成热处理工艺过程、使工件能达到使用的技术要求，保证生产率，并且在热处理过程中具有低的散热损失、加热速度快、降低生产

2、成本的能力。热量传递有三种基本形式，即传导、对流和辐射。热量直接由物体的一部分传至另一部分，或由一个物体传向另一个与它直接接触的物体，而无需宏观的质点移动的传热现象，叫做传导传热。当流体（气体和液体）中存在温度差时，流体的各部分之间发生相对位移，冷热流体相互掺混所引起的热量传递方式，称为对流。具有一定温度的任意物体都会通过电磁波向外传递能量，这种能量传递的方式称之为辐射。在传热过程中，物体或传热体系内温度在空间和时间上的分布情况称之为温度场。如果物体各点温度不随时间变化，此时的温度场称为稳定态温度场。热流密度（q）表示单位时间内通过单位面积所传递的热量、其单位为W/m2。热

3、流（Q）表示单位时间内通过一定传热面积A所传递的热量，其单位为W。热流（q）表示单位时间内（时）通过单位面积（米²）所传递的热量，其单位为千卡/米²·时。热量（Q）表示单位时间内通过传热面积为F米²所传递的热量，其单位为千卡/时。傅里叶定律：在导热过程中，单位时间内通过单位面积截面所传导的热量（即热流密度），与该截面法线方向上的温度梯度成正比。其数学表达式为：q=-λ，式中λ——热导率，W/(m·K)。热导率也叫做导热系数，它代表物体导热能力的大小。它的物理意义为：当截面的温度梯度为一个单位时，在单位时间内通过单位面积所传递的热流量，用λ表示，单位为W/(m·K)。热导率的

4、大小与材料的种类、物质结构、杂质含量、密度、气孔、温度和湿度等因素有关，而与几何形状无关。直接影响给热过程的物理参数有：导热系数（影响边界层的导热）；热容量（影响热交换量）；粘度（影响边界层的厚度,粘度大边界层加厚）；密度（密度大有利于减少边界层厚度）。例题设有一空气循环电炉，空气温度为500℃，流速分别为5、10、20和40米/秒，求当温度为100℃，面积为1米2的金属板每小时所得的热量q。解求ω20当ωt=5米/秒时ω20=(273+20)ωt/(273+500)当金属板为轧制表面时，其相应的ω20为3.8、7.6和15.2米/秒。当ωt<5米/秒时α=5.0+3.4ω

5、20；当ωt>5米/秒时α=6.14ω20。把ω20为1.9、3.8、7.6和15.2米/秒分别代入上式，则得α的相应值为11.5、17.9、46.7和93.3千卡/米²·时·℃。传给1米²金属板的热量qq=α（t1-t2）=α（500-100）=400α将α值分别代入上式，则相应的q值为4600、7160、18680和37320千卡/米²·时。由该例可见，流速越大，传热量也越大。牛顿公式：对流传热所传递的热流量正比于流体和固体表面间的温度差以及两者的接触面积。其数学表达式为：Q=α(T1-T2)A，式中α——对流传热系数，表示当流体与固体表面之间的温度差为1K时，每秒钟通

6、过1m2面积所传递的热量，W/(m2·K)。影响对流传热的因素：对流传热系数的大小与流体流动产生的原因、流体的流动状态，流体的物理性质，流体与固体接触表面的几何形状、大小、放置位置、粗糙程度以及固体表面与流体的温度等因素有关。强化热处理炉内对流传热的措施：1）适当提高热处理加热温度，加大传热温度，可以增加对流传热量，缩短加热时间。但是由于受热处理工艺限制，温度不能提高太大，否则容易造成废品；2）提高流体的流动速度，使其处于强制流动状态，增大对流传热系数，从而增大其换热量。辐射传热与传导和对流传热有本质的不同。传导和对流传热必须通过中间介质才能进行。而辐射传热不需要任何中间介

7、质，而且在热量交换的同时，还伴随着能量形式的转化。例题设粘土砖炉墙内表面温度为1200℃，炉墙厚度为345毫米，粘土砖的导热系数为1，车间温度为20℃，求通过炉墙的散热量和炉墙外表面温度。解已知t1=1200℃，t2=20℃，s=0.345米，λ=1千卡/米·时·℃,代入公式得：q=2913.6千卡/米²·时设炉墙外表面温度为t′2，因为：q=t′2=t2+q×0.06=20+2913.6×0.06≈195℃由于炉墙外表面温度太高，既增加热损失又增加车间温度，为了降低炉墙外表面温度，应在粘土砖外表面增加一层保温层。