更换皮带措施和安装皮带质量标准

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1、15#煤上山皮带更换安全技术措施为了尽快完善我矿的运输系统，决定于2013年4月26日开始进行对15#煤上山皮带的更换改造，为了确保此项工作顺利，有序的进行，特制定以下安全措施。一、施工前的准备工作1、准备好施工所用工器具及材料。2、明确施工工艺、方法及步骤，严格施工工艺，确保工程优质完成。3、提前清理现场杂物、施工工具、施工设施，准备齐全完好。二、施工安全技术措施（一）起吊安全技术措施1、起吊时应先试吊起100㎜，专人检查起吊各连接环节，确以连接可靠后方可起吊作业。2、必须在起吊物下方作业时，应将起吊物支稳落实，并不得脱开起吊连接索具，确定安全后方可工作，并派专

2、人监护。3、起吊物下方严禁有人作业或逗留，拉倒链人员必须站在起吊物斜上方安全地点作业。4、起吊中严禁用手、脚直接推拉起吊物等。5、其它严格执行《起重工安全技术操作规程》。（二）、拆除皮带安全技术措施    1、施工之前要把皮带开空后，由停送电负责人将皮带开关停电，并挂停电牌，设专人看护。    2、准备完好的检修工具、起吊工具（承载能力必须满足负荷要求）、符合要求的备件。（三）铺设皮带安全措施1、在铺设皮带前，清除整个通廊及使用场地，保证步道畅通无障碍，中间架、托辊齐全，运转灵活。2、非参加施工工作人员不得进入现场。3、铺设皮带前对所有参加施工人员进行安全教育，技

3、术交底，抓好每一个环节，决不能因为失误造成安全事故和设备事故。4、指挥应由专人指挥，信号明确统一，行动统一，皮带端头，中间一定设专人看护，发现问题立即停机处理。5、人在随皮带前行时，必须注意脚下，避免拌倒。皮带机安装质量标准一、皮带机安装标准整机安装达到平、直、稳、机体整洁、不漏油、支架无开焊、托辊转动灵活、不缺辊，各部连接件齐全紧固，各转动部位灵敏可靠，皮带接头符合要求。1、皮带机严格按巷道中心线和腰线为基准进行安装，（保证整台机中心线成一直线），距离偏差不得超过10㎜。2、传动滚筒和转向滚筒轴的水平度不应超过0.3/1000。3、传动滚筒和转向滚筒宽度中心线与

4、胶带输送机纵向中心线不重合度不应超过2mm。4、传动滚筒与转动滚筒轴心线与胶带输送机纵向中心线的不垂直度不应超过滚筒宽度的2/1000。5、各滚筒紧固螺栓和螺母无松动现象，各滚筒无裂纹和破损；各滚筒、托辊轴线与输送带中心线协调一致。6、中间H架安装时，中间H架中心线与胶带输送机中心线重合度不大于3mm，支腿的铅垂直度不大于3/1000，在铅垂面内的直线度不大于中间H架长度的1/1000，支腿与底板不平或遇特殊地质变化带时必须进行整底操平及地面进行焊割加长、缩短中间H架腿；对于特殊变化的地质带加强支护。7、设置前倾斜侧托辊，将槽形托辊两侧滚筒的外端向输送带运行方向偏

5、斜2°—3°，利用托辊给皮带向内的横向推力，使输送带回复到正中位置。8、纵梁连接牢固可靠，两纵梁接头处上下错位、左右偏移不大于1mm，且左右纵梁水平偏差不大于1mm。9、张紧小车轨道安装时，轨距偏差不应大于3mm，轨道直线不超过3/1000，要求车架无损伤无变形，车轮在轨道上运行自如，无异响，拉紧装置的调整均以输送机满载时起动和制动不打滑为准。10、机头、机尾和各给煤点都必须装设清扫器，清扫器调节装置要完整无损。11、胶带清扫器与胶带距离不大于2~3mm，并有足够的压力，其接触长度应大于带宽的85%，清扫器连接螺栓无松动，脱落和缺损现象。12、必须装设皮带机综保装

6、置，具有规程规定的各种保护功能。13、信号必须正确，灵敏可靠。14、行人经常跨越皮带的地点，必须设置过桥。15、煤仓、溜煤眼装设合格的溜煤斗。16、做皮带接头时要严格按标准使用合格的输送带扣，并检查接头质量；皮带松紧适宜，钢针插接长度不小于1.2米。17、机头20米范围设置防护遮拦，机尾安装防护罩。18、巷道内排水沟必须构筑合格，对于积水较大且深的区段必须安设风动泵或电动泵进行定时排放。19、巷道应有充足的照明，其照明灯的间距不得大于30米。20、整机各部件安装后应达到总图纸的技术要求和《煤矿安全规程》的要求。二、电缆敷设要求1、电缆沿皮带机非行人侧敷设。2、电缆

7、钩间距不得超过3米。3、信号、通信、照明、电力电缆至上而下分钩悬挂。4、信号、通信、照明电缆应敷设在电力电缆上方0.1m以上，高低压电缆之间距离应大于0.1m，高压电缆之间、低压电缆之间的距离不小于50㎜。5、电缆穿过墙壁部分应用套管保护，并严格封堵管口。三、管路的铺设要求1、钢管铺设在输送机行人侧一边，距低板不小于1.8m。2、管钩必须安装在同一水平面上，间距不大于5m。3、管路安装要平直。4、静压洒水管路间隔50m应设三通。四、总体要求1、皮带综合保护安规程要求安装齐全。2、变频启动、调速。3、电控、制动、逻辑关系正确，功能可靠。4、所有设备、线缆必须有标志牌

8、。5、三大