塑板饰面施工技术、工艺.doc

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1、塑板饰面施工技术、工艺塑板饰面施工技术、工艺塑板饰面施工技术、工艺塑板饰面施工技术、工艺　　塑板饰面施工技术、工艺提要：墙面立筋就考虑罩面板材尺寸，即长与宽，来确定立筋间距同时确定横撑的间距。立筋距一般在450-600mm　　塑板饰面施工技术、工艺　　（一）、施工工艺　　采用木制龙骨，夹板底层，外罩饰面板工艺。　　其主要操作程序如下：　　弹线,找规矩--做踢脚座--踢脚座强度已具备后）弹线，返线至顶板至主体结构墙柱上--立边杠墙筋--安装沿地,沿顶木楞--立隔断墙立筋--钉横撑--封罩面板-加盖缝条　　若隔断墙内有管线安装则应在封罩面板之前完成。隔断墙上有插座等物件，则应在相应位置设加强垫木

2、。　　（二）、施工要点　　1、墙面立筋就考虑罩面板材尺寸，即长与宽，来确定立筋间距同时确定横撑的间距。立筋距一般在450-600mm。如有门口，其两侧需各立一根通天立筋。　　2、横撑加在立筋之间，与立筋不一定要垂直，但横撑应基本水平，钉子使其与立筋楔紧钉牢。所以横撑实际尺寸应比立筋间距之间的尺寸稍长。　　3、窗口的上下及门口的上边应加横楞木，其尺寸应比门窗口大约20-30mm，在安装门客口时同时钉上。门窗樘上部宜加钉人字撑。　　4、安装沿地、沿顶楞木时，应将木楞两端头伸入砖墙至少120mm。　　5、罩面板安装一般用钉固定。板块接头形式多种，主要分盖缝与不盖缝两大类。有做肖巴油漆要求的墙面，其

3、胶合板应在上墙前进行选，相邻面的木纹、颜色应接近，否则观感效果不好。　　6、罩面板应根据设计图加工裁制。安装时先按分块尺寸弹线，其余墙面或顶棚也用同种罩面板耐用，则其接缝交圈。　　7、生活电器等的底座，应嵌牢固，其表面应与罩面板的底面齐平。门窗框与罩面板相接板处亦应齐平，并加贴脸板覆盖，或做筒子板。踢脚若采用木踢脚板者，罩面板可离地20-30mm，若用石材（包括预制磨石踢脚板）做踢脚者，罩面板上端应与踢脚板上口接缝严密。　　8、用复合铝板罩面。施工程序：　　测量放线--钢木结构底架制安--铝板定型加工--现场铝板安装--接缝涂玻璃胶--清洁卫生　　钢木结构底架制作：底架一般较多地采用钢木结构

4、。首先做好钢结构底架，然后封厚夹板作为复合铝板覆盖板基层面。所有非不锈钢部件的钢构件都要油防锈漆；　　（1）铝板加工：根据设计图纸尺寸和现场做好广底架的尺寸修正值开料，异形材需在专业工厂加工好，以确保加工精度；　　（2）铝板安装：加工好铝板用玻璃胶粘贴在夹板的底架上，两边收口嵌入收口槽内；　　（3）接缝涂胶、清洁卫生：将铝板覆盖板的保护胶拆除，再用胶带纸贴好接缝的两侧，留出涂胶缝，清理干净，从上而下，一次性注完透明玻璃胶，刷平，撕掉胶带纸即可。　　（三）、质量要求　　1、质量保证项目　　（1）木质墙面所用木材应符合下列规定　　①木材含水率≦12%（胶拼件木材含水率8%--10%）　　②木材斜

5、文程度＝倾斜长度/水平长度＊100%　　③不得使用腐朽或尚在虫蚀的木材　　④外表用材活节直径≦1/5材宽或厚，且最大≦20mm　　⑤内部用料裂缝长度水大于构件长度；贯通裂10%，非贯通裂15%　　⑥内部用料钝棱局部厚度≦1/5材厚，宽度≦1/5材宽　　⑦涂饰部位不得有树脂事囊　　⑧对表用材树种应单一，材性稳定，纹理相近，对称　　⑨同一拼胶件的树种，质地应相似　　⑩包锒板年用衬条，应尽可能使用质地相似的树种　　检验方法：观察、测试、尺量　　（2）其他辅料，配件的品种、等级、规格、型号、颜色、花色均应符合设计与产品技术标准的规定。　　检验方法：观察检验产品合格证书及材料现场收记录。　　（3）木质

6、隔墙的构造、固定方法，应符合设计规定，安装牢固，加胶榫接严密，不露明榫。活动隔断推拉灵活。　　检验方法：观察、手板检查。　　（4）罩面板表面平整、边缘整齐，不应有污垢、裂纹、铁角、翘曲、起皮、色差和图案不完整等缺陷。胶合板、木质纤维板不应脱胶。变色和腐朽。各类罩面板的质量均应符合现行国家标准、行业标准的规定。　　检验方法：观察、手板检查。　　（5）安装罩面板宜使用镀锌的螺钉、钉子。接触砖、石、混凝土的木龙骨和预埋的木砖就作防腐、防火处理。　　检验方法：观察检查。　　（6）胶粘剂应按罩面板的品种选用，现场配制胶粘剂，其配合比应由试验确定。　　检验方法：检验试验报告单。　　质量基本项目　　（1）

7、墙面的制作尺寸正确，材料规格一致。　　（2）墙面制作平直方正，光滑、线条清秀、拐角方正交接严密，无污染等缺陷。　　检验方法：观察尺量检查。　　（3）沿弹线固定沿顶，沿地龙骨及边框龙骨各自交接后的龙肌应牢固，且保持平直。　　检验方法：观察、2m靠尺和手板检查。　　（4）罩面板横向接缝处，如不在沿地、沿顶龙骨上，应加横撑龙骨固定板。门客或特殊节点处，使用附加龙骨，安装应符合设计要求。　　检验方法：观察检查。　　（