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时间:2020-04-09
《离心式压缩机安装工程质量检验、试验计划.doc》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、项目名称:XXXXXXXXXXXXXXXXX项目XXXXXXXXXXXXXXXXXXX项目部XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX项目质量管理控制文件离心式压缩机安装工程质量检验、试验计划文件编号:XXXXXXXXXXX0供执行版号日期发布说明编制审核会签批准发布时间:XXXX年XX月实施时间:XXXX年XX月7项目名称:XXXXXXXXXXXXXXXXX项目XXXXXXXXXXXXXXXXXXX项目部目录1.执行的标准、规范32.质量控制点43.质量控制表格/质量评定表格/交工资料表格87项目名称:XXXXXXXXXXXXXXXXX项目XXXXXXXXXX
2、XXXXXXXXX项目部1.执行的标准、规范1.1《建设工程监理规范》GB50319–2013;1.2《风机、压缩机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-2010;1.3《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-2009;1.4《石油化工工程建设交工技术文件规定》SH3503-2017;1.5《石油化工设备安装工程质量检验评定标准》SH3514-2001。7项目名称:XXXXXXXXXXXXXXXXX项目XXXXXXXXXXXXXXXXXXX项目部2.质量控制点序号质量控制点控制内容控制方法等级记录表格责任部门1审批施工技术方案1.审核方案的合理性及安全技术措施的可靠性、全
3、面性;2.审核施工程序,施工组织是否合理,人员配备、机具配备是否齐全,审核进度计划,质量控制体系、施工及验收规范是否准确。审核、批准施工技术方案。BGB50319–2013-B01QA/QC2材料设备进场检验程序1.对设备外观及随机零备件进行检查核实;2.设备出厂合格证书,重要零部件质量检验证书,转子动平衡及叶轮超速试验记录,总装配图,零部件图,安装使用说明书。检查零部件的外观以及核对所有的技术文件。BSH3503-2017---J301GB50319–2013-B06QA/QC3基础中间交接1.基础的标高、座标位置、地脚螺栓孔的中心偏差,埋件和预留孔的偏差;2.基础的沉降记录并对外观检查不
4、得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷;联合土建专业检查施工记录,检测报告并组织土建与安装的交接,签署交接技术文件。BGB50319–2013-B07SH3503-2017-J115,J203,J204,J106QA/QC4基础处理、安置垫板基础处理:铲麻面,放置垫板处的基础表面应铲平,其水平度偏差应在允许范围内。CGB50319–2013-B07SH3503-2017-J115,J203,J204,J106QA/QC5机组底座安装、就位、找正、找平以及油系统设备安装1.千斤顶或垫板的位置、数量应符合设计和有关技术文件的规定;2.地脚螺栓螺纹均应露出螺母1~3扣,螺纹涂防锈脂;3.地脚螺栓应垂直,
5、螺母拧紧,拧紧力均匀。用直尺、水平仪检测,并检查施工记录。CSH3503-2017---J311GB50319–2013-B07QA/QC6下机体就位、找正检查机体的水平度应符合规范的要求。用水平仪复测并检查施工记录。BSH3503-2017---J311GB50319–2013-B07QA/QC7安装转子检查转子的扬度,测量调整前、后轴瓦及推力瓦的间隙,并使之符合规范的要求。依据规范及设备随机文件用水平仪、塞尺、外径千分尺,并采用着色法检查、调整。B随机文件表格GB50319–2013-B07QA/QC7项目名称:XXXXXXXXXXXXXXXXX项目XXXXXXXXXXXXXXXXXXX
6、项目部8机体轴端距调整,机组轴初对中检查、调整轴端距并对机组轴初对中。依据规范及随机文件或设计要求测量调整轴端距,用百分表检查轴对中是否符合规范或设计要求。B随机文件表格GB50319–2013-B07QA/QC9地脚螺栓灌浆检查锚板与基础之间的贴合,砂子应晾干、灌浆混凝土高度是否符合规范。依据施工记录对地脚螺栓灌浆全过程检查。CGB50319–2013-B07QA/QC10解体、清洗、检查、组装各部位密封间隙检查油封、端部密封、中间轴与轴套密封,叶轮进口侧密封,平衡盘密封。用着色法、塞尺或白胶布检查测量各部位的密封间隙,检查施工记录。BGB50319–2013-B07随机文件表格QA/QC
7、11上、下机体闭合、复测轴端距、机组轴精对中。检查上、下机体中分面的密封情况,准备测量轴端距,检查并调整转子的精对中。用塞尺、百分表、找正架对本序各项做检查测量。BSH3503-2017---J313GB50319–2013-B07随机证明书中的曲线图表QA/QC12二次灌浆分别对汽轮机(或电机)压缩机、油站等设备底座进行二次灌浆。二次灌浆基础表面清洗干净并保持润湿12小时,清除表面积水,环境温度应高于5℃,
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