煤的哈氏可磨性指数测定.doc

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1、煤的哈氏可磨性指数测定1、什么叫煤的可磨性？它与哪些因素有关？煤的可磨性是指煤研磨成粉的难易程度。它主要与煤的变质程度有关，不同牌号的煤具有不同的可磨性。一般说来，焦煤和肥煤的可磨性指数较高，即容易磨细；无烟煤和褐煤的可磨性指数较低，即不容易磨细。煤的可磨性指数还随煤的水分和灰分的增加而减小，同一种煤，水分和灰分越高，其可磨性指数就越低。2、测定煤的可磨性指数的意义是什么？试验方法有几种？煤的可磨性指数在现代工业和煤炭科研中都有着重要的作用。随着粉煤流态化技术的发展，很多工业部门，特别是动力用煤部门需要将煤制成粉状加以利用，这时就需要根据煤的可磨性指数来设计磨

2、煤机，估计磨煤机的产率和能耗，或者根据煤的可磨性来选择适合某种特定型号磨煤机的煤种和煤源。因此，在全国众多的煤炭化验室中普遍进行煤的可磨性指数的测定。3、哈德格罗夫法测定煤的可磨性指数的理论依据是什么？其计算公式是如何推导出来的？测定煤的可磨性指数由哈德格罗夫法（简称哈氏法）和全苏热工研究所法（简称VTI法）。哈氏法为国际标准法，为大多数国家普遍采用；VTI法主要用于俄罗斯等国家。哈德格罗夫法可磨性指数测定的理论依据是磨碎定律，即将固体物料磨碎成粉时所消耗的功（能量）与其所产生的新表面积成正比。物料磨碎过程中的能量消耗主要包括以下几个方面：a、增加颗粒的表面积

3、；b、颗粒和研磨件的弹性变形；c、摩擦损失；d、机器运转、颗粒运动及其他方面损失的机械能。曾加表面积所消耗的能量石磨碎的有效能，它只占总能量消耗的一部分，当其他的能量消耗一定时，用于增加表面积的能量服从磨碎定律。哈氏法的计算公式推导如下：E==﹒ΔS………………………………（32-1）式中：E——磨碎物料时所消耗的有效能，kJ；k——常数，与其他的能量消耗有关；K——物料的可磨性指数；ΔS——物料研磨后增加的表面积，mm²。假定粒度（直径）为d的煤粉质量为md，每个颗粒的密度为pd，体积为Vd，则颗粒的数量为：n=………………………………（32-2）设一个颗粒

4、的表面积为Sd，则总表面积为：S=………………………………（32-3）式中：=，为颗粒的比表面积，即单位体积的表面积。各种形态颗粒的比表面积为：球形：πd²/πd³/6=6/d；立方体：6d²/d³=6/d；任意几何形：6/………………………………（32-4）式中：为表面形状系数。球形和立方体=1，针状、片状或其他形状<1,；对于煤粉通常可采用修正系数，1/=1.75，则：1.75x6/d=10.5/d………………………………（32-5）4、在测定可磨性指数过程中应注意哪些事项？（1）测定前首先用二分器从混合均匀的0.63~1.25mm粒度级的试样中缩分出约1

5、20g，用0.63mm的筛子在方法规定的振筛机上振筛5min，除去<0.63mm的煤粉，保证初始粒度符合要求。然后再用二分器将之分为二份，供两次重复测定用。（2）仪器要试运转确保哈氏仪在运转（60±0.25）r后自动停止。否则应做调整。仪器调整后将计数器恢复到零位。（3）彻底扫清研磨碗、研磨环和钢球保证无残留物，然后将钢球尽可能均匀分布在研磨碗内。（4）为避免试样研磨前受外力破碎以及确保所要求的总垂直力（284±2）N均匀施加在8个钢球上，操作时应注意：试样倒入研磨碗内后不可再移动钢球；落在钢球上和研磨碗凸起部位的煤样应扫到钢球周围；在将研磨机座两侧的螺栓上时

6、，应尽力做到一次使研磨环的十字槽与主轴下端的十字头对准，以免反复多次而使试样遭到外加破碎。最后拧紧螺栓，并检查磨碗口是否贴紧机座以保证钢球受到垂直力的作用。（1）运转结束后要仔细将研磨碗内、研磨环上和钢球上的煤粉全部移到筛面无松弛或破碎的0.071mm的筛中。有的煤样研磨后其部分煤粉附在磨环上，可用刷子的木柄将其刮下来，切不可用金属或硬物刮。（2）每次振筛后，都应彻底的将0.071mm筛的筛面底下的煤粉清扫到筛底盘内，否则会影响筛分效果而使测定结果偏低。此外，在整个振筛和清扫筛面底下的煤粉过程中要避免煤粉的损失，否则筛分后煤样总质量和测定前的煤样质量之差超出方

7、法规定而使测定结果作废。（3）每年至少用可磨性标准煤样校准一次哈氏仪。当更换操作人员或仪器设备（包括0.071mm筛的更换）、更新或维修及怀疑哈氏仪有问题时应该用标准煤样进行校准，作校准的规定，检查筛子是否有破损和振筛机是否工作正常，检查总垂直力是否符合要求。有问题的部件应及时更换。5、能否直接用称量所得的筛下物质量查校准图以求可磨性指数值？因为筛下物的粒度细小（小于0.071mm），试验中难免有所损失，如用直接称量的筛下物质量进行结果处理，由此所得结果准确性较差，会产生系统偏低。所以标准规定用总样量减去筛上物质量之差作为筛下物的质量，由此查校准图获得可磨性指

8、数值。6、为何要规定总样量与筛上物和筛