路面施工监理实施细则.doc

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1、路面施工质量控制要求一、监理事项二、施工准备阶段（一）、人员（二）、机械设备（三）、原材料三、试验段四、施工工序质量的控制要点（一）基层（二）面层一、路面施工监理事项1、随着路基标的交验逐步开始，路面施工已开始备料和进场，现成立路面专业监理小组，负责本项目路面施工监理工作。2、由路面专业监理工程师审核路面标的施工方案，由总监审批。每个标的各路面结构层施工均执行试验段制。路面专业监理工程师全程参与试验路段施工、审批试验段总结报告。经批复的试验段总结报告数据作为现场施工指导。3、只有试验段检测合格获得认可后方可大面积地开始路面

2、各结构层的施工。二、施工准备阶段目标控制（一）、人员1、施工单位应按合同文件的要求配备技术和管理人员。建立健全技术管理体系、质量管理体系和质量保证体系以及安全保证体系。2、上报四种体系的组织机构，质量管理、技术管理的制度，以及专职管理人员和特种作业人员的资格证、上岗证。3、在施工备料及设备安装前，主要技术人员（特别是试验人员）和管理人员都应进驻现场，指导原材料备料和设备安装调试。（二）机械、设备1、根据设计及合同文件要求，本项目路面施工要求使用大型摊铺机进行作业，路面砼要求使用滑模摊铺机，并宜配备缩缝传力杆自动插入装置（D

3、BI）。2、施工设备应按合同文件的要求进场，进场前应将主要设备的技术资料报路面专业监理组，由监理组核实其可运行程度和工作能力能否满足本项目的要求，经监理工程师核准满足要求后方可实施安装。3、设备安装后由施工单位自行调试，调试合格后将相关资料上报总监办，由总监办组织相关试验工程师进行试运行检验，检验合格后方可投入使用。4、属于计量器具必须经有相关资质的检测机构的检定合格，并将检定合格证报监理中心试验室审核。中心试验室应对施工配合比进行校核，合格后方可正式投入使用。5、主要试验检测设备要求提早进场。在施工备料前配备主要试验检测

4、设备以指导原材料的备料工作，并在备料过程中按规范要求对原材料进行抽检。以确保进场材料符合规范要求。6、工地试验室的建立要按照合同文件及质量监督部门的相关文件要求执行，并将相关资料上报监理中心试验室进行审核。重点检查工地试验室的人员资质、仪器设备及试验室工作制度。7、要配备用于安全生产的安全设施，建立健全安全保障体系和安全生产制度。（三）、原材料路面结构层用的各种材料必须在使用前56天选定，承包商应将具有代表性的样品，委托中心试验室或监理工程师确认的试验室进行材料的标准试验或混合料配合比设计，试验结果提交监理工程师审批，未经

5、批准的材料不得使用，未经批准的混合料配合比设计不能用于施工。由于路面结构层的开工后需求量大，当地很难边生产边供应，各标都预先进行备料。原材料的控制必须全过程监控，从选择供应商到备料直至投入使用都要按规范要求进行严格控制。1、基层原材料（1）水泥A、可用普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥和火山灰质硅酸盐水泥。但应选用初凝时间3h以上和终凝时间较长（宜在6h以上）的水泥。不应使用快硬水泥、早强水泥以及已受潮变质的水泥。强度单级应为32.5。考虑本项目实际施工时的气温，不应使用带R的水泥。B、水泥选定前和使用过程中应按《公路路面基层

6、施工技术规范》（JTJ034-2000）表9.2.2中要求频率检查其强度等级和终凝时间以及一些常规的检测项目。C、施工单位应将试验结果上报监理中心试验室进行审批，经监理工程师批准的合格的水泥批次方可投入使用。（2）级配砂砾A、本项目采用水泥稳定级配砂砾基层，集料的最大粒径不超过31.5mm，颗粒组成应符合下表的级配范围。孔径37.531.5199.54.752.360.60.075液限塑性指数通过率10090-10071-8947-6729-4917-358-220-7＜28＜9B、如材料规格不符合要求，应根据其自然级配情

7、况进行破碎、筛分及掺入合乎规格的集料。确保投入使用的材料符合规范和设计的要求。C、在水泥稳定级配砂砾基层施工前，应取备料场中有代表性的级配砂砾进行下列试验：1）、颗粒分析2）、液限和塑性指数3）、相对密度4）、击实试验5）、砾石或碎石的压碎值（3）、混合料及配合比设计A、根据设计要求基层采用5%水泥稳定级配砂砾。7天无侧限抗压强度的代表值要求不小于3.0MPa。B、混合料必须进行下列试验项目：1）、重型击实试验2）、抗压强度3）、延迟时间以上要求检测的项目，承包商应按规范要求的频率进行送检或自检，取样应有相关监理人员的见证

8、。检测结果应报监理中心试验室审批，由中心试验室试验检测工程师决定是否进行平行试验，并对合格的材料签字确认，只有经监理工程师批准的材料才能投入使用。2、水泥砼路面原材料（1）水泥A、本项目水泥砼路面应采用旋窑道路硅酸盐水泥、旋窑硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，应采用散装水泥，强度等级不得低于32.5，其28天