实验室操作规程.doc

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1、（二）试验操作规程               液压式万能试验机操作规程    一、技术条件   １、本机是满足《GBJ204-83》、《GB/T228-2002》、《GB/T232-1999》、《GB701-65》、《JTJ18-84》、《GB2542-81》、《GBJ81-85》、《GB177-85》等规范、规程、标准方法的要求，测定金属的抗拉、抗弯性能、抗剪性能，测定水泥及其制品，钢材及其它建筑材料的抗压、抗拉、抗弯性能的专用设备。    精度１％，电动机功率：1.5kw，要求电压380V   ２、加荷速度：按

2、上述及相应标准、方法加荷。   ３、本机使用３０号机油一次注油量为22kg   二、结构及工作原理    １、结构：本机由两部分组成   ⑴、主体：机座、下钳口、试台立柱、大横梁、工作油缸、工作活塞、小横梁等。   ⑵、测力部分：高压油泵、送油阀、测力油缸、测力活塞、摆杆、荷载指示机构、油箱等。   ２、工作原理   下钳口座升降是靠升降电机蜗轮，蜗杆旋转使丝杠带动其上下完成的。开动油泵电机、高压油经送油阀进入工作油缸、工作活塞则被油托起，通过试台和夹具就将外力传递给试件。测力油缸与工作油缸由油管连接，根据密闭容器中

3、各处压强相等的原理，测力活塞获得了工作活塞相同的压强。在油压作用下使活塞向下移动。因此，联板摆杆架使摆铊扬起，在推板作用下推动测力推杆，推杆带动指针轮转动，指针在测力度盘上显示荷载示值（ＫＮ）。   三、操作方法   １、使用前准备工作   检查油箱内油量情况，油管接头有否松动，意在防止漏油、漏气影响使用。检查总电源是否缺项，以免意外事故发生。预算强度使用最大荷载值。待一切正常后方可进行试验。预算的最大荷载，选定相应的测量范围(选好铊)，有加荷速度批示器的要按要求的加荷速度调整档次。   ２、操作   ⑴、接通电源，

4、开动油泵，关闭回油阀。打开送油阀，使工作油塞升起10-15mm，停止油泵电机。将下钳口升至合适高度，把试件卡在试台下夹具中。   ⑵、据试件预测的破坏荷载选择测量量程（20%-80%)，将摆铊挂在摆杆上，使摆杆对准刻度，若不准，调平衡锤，然后到前面调度盘指针，使其对准“零”点。调整缓冲阀。   ⑶、开动油泵电机，将试件下端夹紧于下钳口夹具内均匀加荷，建筑钢材屈服前应力速度可按3-30MPa/s控制。其它材料按相应的标准执行。注意观察指针摆动情况，记下屈服点荷载值，屈服点后只测抗拉强度时，试验机两夹头在力作用下分离速度

5、应<0.5Lc/min。   ⑷、当试件发生颈缩后，应适当降低供油量，将送油阀旋回数周。试件断裂后停机，回油，记录破坏荷载值，取下试件量测伸长率。   ⑸、其它试验可参考上述方法及相应标准执行。   四、保养及注意事项   １、本机为专人使用，不得机长同意，其它试验人员不可随意动用。使用完毕后立即切断总电源。可将送油阀旋回几圈，但切不可拧得过紧，以免损伤油针尖稍，应将被动针拨回距主动针用一段距离处。认真清除上、下夹具内的铁氧化物，并将机座擦拭干净。细心擦净测力度盘及工作台面的尘土及污物，加罩保管。认真填写使用记录。 

6、  ２、丝杠及未涂漆部分，要涂凡士林以防锈蚀。水泥胶砂搅拌机操作规程       一、技术条件   １、本机是满足《GB/T17671-1999》、《GB/T1346-2001》标准规定的，测定水泥强度的专用设备。   搅拌机转速：137±6转／min   搅拌锅转速：65±3转／min   ２、搅拌时间：180±5s３、电压：380V；电机功率：0.55KW 4、试验室温度控制在20±2℃，相对湿度大于50%    二、结构及工作原理   由电动机带动机械部分的轮杆，使搅拌叶及锅作反向转动，搅拌时间由电接触点定时器

7、加以控制。   三、操作方法   １、使用前的准备工作：接通电源，电器部分绝缘应良好，开机试运转，观察机头是否晃动，叶与锅是否摩擦，有无运转异声。待一切均属正常后方可开始正常试验。   ２、操作步骤   先将搅拌叶、锅用湿布擦湿，将已量好的水倒入搅拌锅内，再加入水泥,把锅放在固定架上升至固定位置。然后开动搅拌机拌合30s后，再第二个30s开始的同时均匀将砂子加入。当砂是分级装时，应从粗粒集开始，依次加入，在高速搅拌30s。停拌90s，在停拌中的第二个15s内用胶皮刮具将叶片和锅壁上的胶砂刮入锅中。在高速下继续搅拌60

8、s。各个阶段时间误差应为±1s。抬起搅拌叶，刮下粘在叶片上的胶砂，取下搅拌锅。   四、保养及注意事项   １、本机为专人使用，使用完毕应及时切断电源，要细心擦洗干净搅拌叶及锅，并涂少量机油以防锈蚀，机械传动部分每年添注一次，清除机体及工作台面上的胶砂污物，要保持清洁干燥，并记录机器运转情况。   ２、搅拌叶与锅底、壁之间的间隙和搅拌时间，每使