压力传感器原理【详解】.doc

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2、度传感器等。但应用最为广泛的是压阻式压力传感器,它具有极低的价格和较高的精度以及较好的线性特性。下面我们主要介绍这类传感器。  在了解压阻式力传感器时,我们首先认识一下电阻应变片这种元件。电阻应变片是一种将被测件上的应变变化转换成为一种电信号的敏感器件。它是压阻式应变传感器的主要组成部分之一。电阻应变片应用最多的是金属电阻应变片和半导体应变片两种。金属电阻应变片又有丝状应变片和金属箔状应变片两种。通常是将应变片通过特殊的粘和剂紧密的粘合在产生力学应变基体上,当基体受力发生应力变化时,电阻应变片也一起产生

3、形变,使应变片的阻值发生改变,从而使加在电阻上的电压发生变化。这种应变片在受力时产生的阻值变化通常较小,一般这种应变片都组成应变电桥,并通过后续的仪表放大器进行放大,再传输给处理电路(通常是A/D转换和CPU)显示或执行机构。金属电阻应变片的内部结构 1、应变片压力传感器原理 如图1所示,是电阻应变片的结构示意图,它由基体材料、金属应变丝或应变箔、绝缘保护片和引出线等部分组成。根据不同的用途,电阻应变片的阻值可以由设计者设计,但电阻的取值范围应注意:阻值太小,所需的驱动电流太大,同时应变片的发热致使本身

4、的温度过高,不同的环境中使用,使应变片的阻值变化太大,输出零点漂移明显,调零电路过于复杂。而电阻太大,阻抗太高,抗外界的电磁干扰能力较差。一般均为几十欧至几十千欧左右。   电阻应变片的工作原理  金属电阻应变片的工作原理是吸附在基体材料上应变电阻随机械形变而产生阻值变化的现象,俗称为电阻应变效应。金属导体的电阻值可用下式表示: 式中:ρ——金属导体的电阻率(Ω•cm2/m)            S——导体的截面积(cm2)            L——导体的长度(m)    我们以金属丝应变电阻为例

5、,当金属丝受外力作用时,其长度和截面积都会发生变化,从上式中可很容易看出,其电阻值即会发生改变,假如金属丝受外力作用而伸长时,其长度增加,而截面积减少,电阻值便会增大。当金属丝受外力作用而压缩时,长度减小而截面增加,电阻值则会减小。只要测出加在电阻的变化(通常是测量电阻两端的电压),即可获得应变金属丝的应变情      2、陶瓷压力传感器原理       压力直接作用在陶瓷膜片的前表面,使膜片产生微小的形变,厚膜电阻印刷在陶瓷膜片的背面,连接成一个惠斯通电桥(闭桥),由于压敏电阻的压阻效应,使电桥产生一

6、个与压力成正比的高度线性、与激励电压也成正比的电压信号。3、扩散硅压力传感器原理                            原理图     扩散硅压力传感器的压力直接作用于传感器的膜片上(不锈钢或陶瓷),使膜片产生与介质压力成正比的微位移,使传感器的电阻值发生变化,和用电子线路检测这一变化,并转换输出一个对应于这一压力的标准测量信号。二.测量电路原理图应变式传感器通常采用电桥线路将应变片的电阻变化转换成电压变化。由于应变桥路的输出信号极弱,还需通过放大器将信号进一步放大并进行一些必要的补偿。

7、信号放大方式可以采用直流放大或交流放大,应变桥路也就相应地可采用直流电源或交流电源供电。交流电桥的输出特性方程及其平衡条件在形式上与直流电桥类似,只是其桥臂阻抗与电源频率有关,将各桥臂阻抗代入公式后的计算要比直流电桥复杂些。下面仅以直流电桥为例来分析应变桥路的工作原理、(1)测量电桥电路如图所示电桥线路如图为差动仪表放大器应变式传感器的桥路额定输出电压一般为数毫伏到数十毫伏。因此还需将其放大后再进行显示和记录。对于应用较多的直流电桥,多采用低漂移的集成运放(如OP07等)构成零点和增益可调的直流放大器,

8、并通常采用差动输入方式进行直流电压放大。应变传感器测量电桥电路另外,为提高电桥稳定性和性能,还需要附设桥路初始平衡校准及补偿等附加电路。如图3.12为一应变传感器电桥电路,其中设置了多种补偿和调节电路。其中R1~R4为应变片组成电桥;Ri用于调节电桥输入阻抗;Ra可以调节电桥输出阻抗;A框中为温度补偿电阻;B框中设置有零调整电路;C框及A框中Ret共同构成输出调整电阻;D框中为两套初始平衡校准电路,Wz1、Rz构成直流初始调零电路,Wz2、

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