仪表工高级技师论文---流量仪表

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1、化工项目施工流量仪表的安装摘要：测量流体量的仪表称为流量计或流量表，流量计在化工、石油、电力、冶金等工业生产中应用很广，是常见的化工安装仪表。施工中，我们常见的流量仪表有节流装置及差压变送器、浮力式流量计、电磁流量计、涡街流量计、质量流量计。这几种常见的流量仪表，安装方法和要求各不相同，基本上概括了流量仪表的范围。现就某化工项目仪表施工中遇到的流量仪表作下论述：一、节流式流量计，测量蒸汽，以重庆川仪生产的孔板流量计为例。节流式流量计由节流装置和差压变送器组成，它们之间用测量管与其它辅助器件连通。标准节流装置有标准孔板、标准喷嘴、和文丘里管，其它形式标准节流装置有圆缺孔板、

2、1/4圆喷嘴、双重孔板等，取压方式一般为角接取压或法兰取压，其中角接取压有两种：单独钻孔取压和环室取压。差压检测系统由流量计取源部件、差压变送器和流量显示仪表组成。(一)节流装置安装要求节流装置上下游侧直管段长度的确定原则是：当施工图设计有明确规定时，应遵照设计规定执行；当设计无具体规定，可按照前8DN后5DN的经验做法进行安装。节流装置的法兰端面应与管道轴线相垂直，其几何中心也应与管道中心重合节流装置密封垫片的内径不得小于工艺管道内径，应与管道同轴，不允许偏置。节流装置在水平和倾斜的工艺管道上安装时，取压口的方位应符合下列规定：当测量气体流量时，应在工艺管道的水平中心线

3、上半部；当测量蒸汽流量时，应在工艺管道的上半部与工艺管道水平中心线成0~45度夹角的范围内，通常取压口方位与工艺管道中心线平齐，以便安装冷凝罐；当测量液体流量时，应在工艺管道的下半部与工艺管道水平中心线成0~45度夹角的范围内节流装置其安装必须在工艺管道吹扫后进行；节流装置的环室与孔板有“+”侧应在被测介质流向的上游侧。当用箭头表明流向时，其指向应与被测介质的流向一致，当无标记时，应以环室凹凸接合密封面结构来分辨，凸面部分应在节流元件的上游侧，凹面部分应在下游侧；节流元件的安装方向：孔板的锐边或喷嘴的圆弧面应迎着被测流体的流向。(一)差压变送器的安装要求1、位置的选择：应

4、靠近节流装置，便于安装、维护和观察，不影响操作人员通行，避免“四无”：无强烈振动，无高温，无腐蚀，无强磁干扰。2、标高的确定：测量管道和仪表内介质应为单一物相，不准混相。当被测流体为液相时，流量计应低于节流装置，以利于液相内气泡排除，否则应在测量管最高处增设集气器和排气阀；当被测流体为气体时，流量计应高于节流装置，以利于冷凝液回流于工艺管道，否则应在测量管最低处增设集液器和排水阀；当被测流体为蒸汽时，流量计应低于节流装置，以利于测量管与流量计测量室内只有冷凝液存在，无气体积存于内。3、安装形式的定位：可在保温箱内安装亦可在柱型支架上安装，都必须垂直安装，仪表中心距安装地面

5、的高度一般为1.2~1.5M以便观察显示部分。二、浮力式流量计，测量氢气，以河北承德克罗尼生产的金属管浮子流量计为例。浮子流量计以锥形管材质划分，有玻璃管浮子流量计和金属管浮子流量计。玻璃管浮子流量计以就地显示为主；金属管浮子流量计有就地显示型和就地显示+远传型两种，有普通型、防腐型与夹套型。安装主要注意以下几点1、金属管浮子流量计多为法兰式连接，必须垂直安装在流体流向是自下而上的垂直管段上；2、直管段要求在上游侧5DN，下游侧3DN，且截流阀和控制流量都必须在流量计下游；3、对于有铁磁性杂质的介质，浮子流量计前最好安装磁过滤器，并定期清洗；4、浮子流量计法兰的额定尺寸必

6、须与管道法兰相同，配合的法兰必须在自由状态对中，以消除应力；5、为避免管道振动与最大限度减小流量计的轴向负载，管道应有牢固的支架支撑；6、浮子流量计属非标准流量计，不能互换元件。三、电磁流量计，测量氯化胺，以上海横河电机有限公司生产的AM300D为例电磁流量计是测速式流量计，适用于具有导电性液体体积流量的测量。其输出特性与被测液体的密度，黏度，流动状况无关，可用于测量有腐蚀性，或带有固体微粒的流体及浆状物料，但不能测量气体，蒸汽和非导电性液体，其通常由传感器，转换器和显示仪组成。电磁流量计结构无可动部分，安装并不复杂，只是电气方面要求比较严格,其安装需要注意以下几点：1、

7、电磁流量计，特别是小于DN100mm(4″)的小流量计，在搬运时受力部位不可在信号变送器的任何地方，应在流量计的本体。2、最小直管段上游侧≥5DN,下游侧≥2DN.3、其测量管必须完全注满介质，应优先在垂直管器内液体必须是至上而下流动。流量计的正负方向与介质流动方向一致。4、传感器在水平或倾斜工艺管道上安装，其两支检测电极应处于水平位置，不允许出在工艺管道的正上方和正下方位置。5、传感器不可安装在工艺管路最高水平管段上，管段最高处易集聚气体。6、传感器安装应避免强磁场场所，要求将传感器外壳，被测介质和工艺管道三者必须连成等电位