《金工实习手册》.doc

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1、钳工实习报告姓名班级指导教师成绩一、什么叫钳工工作？它包括哪些基本操作？钳工工作是利用虎钳等各种工具和一些机械工具来完成某些零件的加工，机器或部件的装配，以及各类机械的维护与修理工作。基本操作：零件测量、划线、錾削、锯割、锉削、钻孔、攻丝和套丝二、划线的作用是什么？什么叫平面划线？什么叫立体划线？划线的作用：通过划线可以确定加工面的加工位置和加工余量，也可以发现不合格的毛胚从而及时处理，还可以通过借料划线使误差较大的毛胚得到补救。平面划线是在工件或毛胚的一个平面上划线。立体划线是在工件或毛胚的几个表面上划线，即在长、宽、高三个方向上划线三、什么叫锉削

2、？锉刀的种类有哪些？锉削：用锉刀对工件表面进行切削加工，使工件达到所要、求的尺寸形状和表面粗糙度的操作。锉刀种类有：通锉和整形锉(什锦锉)两类。普通锉按其断面形状分为平锉(扁锉)、方锉、三角锉、半圆锉和圆锉5种四、锉削时应注意哪些事项？首先就是要将工件固定牢固，锉削时主要就是注意工件表面的平整，操作室不要撮，也就是推锉向下压，用力均匀，回锉时要利落，也就是要将锉抬起，不要像回带锉，避免工件两头耷拉。还有就是要选好锉刀的正面，主要是选好牙，要求表面光洁、工件较硬的工件要用小牙。五、怎样选择锯条？安装锯条时应注意什么？粗齿锯条用英语加工软材料或后材料；中

3、等硬度的材料选用中齿锯条；硬材料或薄材料选用细齿锯条注意事项：安装锯条时松紧腰适当，过松或过紧都容易使锯条在使用时折断。因收据是向前推时进行切削，而在向后返回时不起切削作用，因此安装锯条时一定要保证齿尖的方向朝前。六、锯削时应注意哪些事项？1、锯条要安装得松紧适当，锯削时不要突然用力过猛，防止工件中锯条折断从锯弓中崩出伤人。2、工件夹持要牢固，以免工件松动、锯缝歪斜、锯条折断3、要经常注意锯缝的平直情况，如果发现歪斜应及时纠正。歪斜过多纠正困难，不能保证锯削的质量5数控车实习报告姓名班级指导教师成绩一、说明实习使用的数控车床操作面板上各开关手柄的功能

4、、作用，以及进行编程的操作过程。答：power：控制面板上电源开关按钮；仅为控制器上电源开关，机床本身上有一个总电源开关，不再控制面板上，开机时要开总开关。POSITION：位置按钮，按动此按钮，显示屏上显示运动轴的即时位置。包括机器坐标和加工坐标。PROGRAM：程序按钮；将正在和执行的加工程序显示在显示屏，可用于编辑和修改程序，也可在自动运转过程中监视程序。OFFSET：修正值按钮；将修正值数据页面显示在显示屏上，操作员可以修正和调整值。INPUT：输入键，将数据输入控制器中，相当于电脑的回车键。REST：重置键。在编辑程序时，按动此键光标将回到

5、程序原点，若在执行程序是按下将终止程序，所有执行的指令将被立即取消。A-Z：字母键，功能与电脑键盘一样，通常都是大写。1-0：数字键，输入数字用。箭头：光标控制键，移动光标的位置。编程操作过程：导入CAD模型→分析模型加工工艺→设置数控加工原点坐标系→工件的加装、矫正→设置加工铣削参数→生成NC程序在PowerMILL加工系统中生成刀具路径而产生刀轨，可以明显的反应刀具的方向和铣削的部位，通过碰撞功能，还可以检验夹具碰撞、刀具有效长度和增加到不发发生碰撞所需的最小刀具长度。二、简述数控车床的加工特点和使用范围。答：特点1加工精度高，具有稳定的加工质量

6、2可进行多坐标的联动，能加工形状复杂的零件3加工零件改变时，一般只需要该标数控程序，可以节省生产准备时间4机床本身的精度高、刚性大，可选择有利的加工用量，生产效率高5机床自动化程度高，大大减轻了劳动强度6对操作员的素质要求较高，对维修人员的技术要就更高数控车床的使用范围主要用来加工轴类零件的内外圆柱面、圆锥面、螺纹便面、成型回转体面等。对于盘类零件可以进行钻孔、扩孔、铰孔、镗孔。机床还可以完成车端面、切槽、倒角加工。5铸工实习报告姓名班级指导教师成绩一、简述铸造生产的特点及应用。答：与其它成形工艺相比，铸造是金属液态成形，因此可生产形状十分复杂，尤其

7、是具有复杂内腔的各种尺寸规格的毛坯或零件。铸件的大小、重量及生产批量不受限制，比较灵活。生产成本低，节省资源，材料的利用率高，故应用十分广泛。在机床、汽车、拖拉机、动力机械等制造业中，25～80％的毛坯采用铸造。但铸件的力学性能不如相同化学成分的锻件好，同时由于铸造生产工序多、投料多，控制不好时，铸件质量不够稳定，废品率也相对较高，劳动条件也较差二、试填写砂型铸造生产的工艺流程方框图。砂型砂芯砂铸型浇注落砂清理检查熔化金属模样制作芯盒制作配型砂配芯砂铸件三、试写出如下图所示铸型组成的各部分名称和作用。1上砂箱造型时，用于盛放和填充型砂的容器12345

8、68910112型腔浇注时，容纳金属液，冷却后形成铸件3出气孔在铸型或型芯上扎的用于排气的小孔4上型芯在铸型