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时间:2020-03-27
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1、湿熄焦PLC控制系统的设计与实现王琛。等湿熄焦PLC控制系统的设计与实现DesignandImplementationofPLCControlSystemforWetCokeQuenching互跟E亏.夸洞旅巍(重庆大学自动化学院,重庆400030)摘要:为了提高湿熄焦控制的自动化程度与精度。设计了一种以可编程逻辑控制器(PLC)为核心的湿熄焦控制系统。该系统下位机采用阿门子$7-200PLC,通过MPI通信协议与上位机监控系统建立通信连接,从而实现_r对湿熄焦过程的全自动控制与实时监测,提高了熄焦工艺的质量及生产效率。经过焦化企业的实际应用证明,该系统操作简单,具有较
2、高的精度和稳定性,能满足湿熄焦控制的实际需要。关键词:可编程逻辑控制器湿熄焦水压控制MPI协议监控触摸屏中图分类号:TP273文献标志码:AAbstract:Inordertoenhancethelevelandaccuracyofautomationforwetcokequenchingcontrol,thecontrolsystembasedonprogrammablelogiccontroller(PLC)hasbeendesigned.ThesystemiscomposedofSiemens$7-200PLCastheslavecomputer;throughM
3、PIcommunicationprotocol,communicationsconnectionwiththemonitoringhostcomputerisestablishedtoimplementwhollyautomaticcontrolandreal-timemoni-totingforthewetcokequenchingprocess.Thesystemenhancesthequalityofthetechnologicalprocessandtheproductiveefficiency.Throughapplicationincertaincoking
4、enterprise-itisprovedthatthesystemiseasyoperationandoffershigheraccuracyandstability,andmeetsthepracticaldemandforwetcokequenchingcontr01.Keywords:PLCWetcokequenchingHydraulicpressurecontrolMPIprotocolMonitoringTouchscreen0引言1熄焦控制原理熄焦是炼焦工艺过程中重要的一部分,它与焦炭质量密切相关。从总体上讲,熄焦就是焦化企业把刚刚出炉的焦碳冷却到常温的
5、过程。这样有利于有效地控制熄焦过程,使其快速、准确地达到控制效果,这对整个炼焦过程具有十分重要的意义。目前,熄焦技术主要有干熄焦和湿熄焦两类。采用干法熄焦时,焦炭灰成分及灰成分的催化指数不变、吸碱能力强、抗碱能力弱、吸硼能力弱、钝化效果差,钝化后的热性能不及湿法熄焦焦炭⋯。湿熄焦技术是直接利用水浇洒在高温红焦上进行降温的一种方法,即用熄焦车把高温红焦运至熄焦塔,在熄焦塔上方装有几组喷淋水头,用来直接喷淋降温,所产生的大量蒸汽由熄焦塔顶部冒出。传统的熄焦控制自动化程度低,控制时间不精准,存在很大的不足,而PLC技术的日益完善为熄焦控制系统实现自动化提供了有力的保障。修改稿
6、收到日期:2009一ll—16。第一作者王琛,女。1984年生,现为重庆大学自动化学院检测技术及其自动化装置专业在读硕士研究生;主要从事检测技术及其自动化装置方面的研究。《自动化仪表》第3l卷第4期2010年4月1.1熄焦过程控制在熄焦现场,系统输出准备熄焦信号需要同时满足以下四个条件:①现场热电阻检测温度高;②热电阻非故障;③屏蔽时间到达;④液位非报警信号,否则准备熄焦信号不输出。准备熄焦信号经过延时模块后输出自动熄焦信号,延迟的时间可以通过初始没置来设定,自动熄焦信号和现场手动熄焦信号任意一个都可以控制熄焦过程的开始。熄焦过程开始后,屏蔽时间计时器肩动,以控制熄焦的
7、结束时间。熄焦过程控制如图1所示。现场-T-动熄焦信号羞一!:型吲I篇囡黼.r塑皇坠垫竺,
8、ANDH=』!rI装关r111H液位非报警信号llL———Jr——————1屏蔽计时ll开始熄焦图l熄焦过程控制图Fig.1Controldiagramofthecokequenchingprocess熄焦开始后,水压控制回路开始工作,水压控制的初始值为13.8kPa(低压熄焦控制)。经过10—20s41湿熄焦PLC控制系统的设计与实现王琛,等后。压力控制自动改为48.3kPa(高压熄焦控制);60—70s后,熄焦结束,关闭调节阀,同时关闭电磁阀,
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