锅炉问题集锦.pdf

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1、第1问我厂的煤斗、给煤机、磨煤机都具有蒸汽惰化功能,那么被惰化后的煤如何处理呢?答:煤的蒸汽惰化分两种情况:1、正常情况:磨煤机在正常停运时按照制造厂的逻辑设置有蒸汽惰化程序。即用辅汽对磨煤机及PC管路进行吹扫,以彻底清除该部分残余的煤粉;此时相应的油燃烧器应该投运,以利于吹扫进炉膛的残粉有足够的点火能量,充分燃烧。给煤机和原煤斗在正常情况下都不用。2、非正常情况:如果磨煤机在运行中发生着火现象,则可以采用手动或者自动方式对其进行蒸汽灭火。此时不能称之为惰化,应该叫灭火。在这种情况下,相应的给煤机应停

2、运,落煤闸板门关闭。灭火后应继续进行蒸汽或一次风的吹扫,将磨煤机及PC管内的可燃气体和煤粉吹进炉膛进行燃烧,同样也需要相应油燃烧器的支持。给煤机发生着火现象时,也是用蒸汽进行灭火;但情况不同的是,因为给煤机皮带的原因,一般来说该给煤机需要停运检查,对给煤机皮带的烧损情况进行了解,以便于掌握设备情况。此时给煤机皮带上的煤应输送到磨煤机内。原煤斗如果发生着火,则通蒸汽进行灭火。因为原煤斗发生着火都是缺氧燃烧,所以只是原煤挥发份和水分的丧失,碳份损失不大,只要温度降到合适温度,这部分煤送进磨煤机进行磨制是没

3、有问题的。第2问锅炉尾部烟道中间隔墙的结构如何?主要问题有两个:在中间隔墙下面,前后烟井中间采用什么方式分隔前后烟道的烟气?中间隔墙在尾部烟道上部,是可以让烟气通过的,使烟气能够达到后烟井;在下部,又要起到分隔前、后烟井的烟气的作用,其形式结构是从上到下怎样变化的,在什么位置变化的?中隔墙从下部看起(与工质流程相反),由标高43.27m的中隔墙下集箱向上引出181根φ63.5×8.6的管子,节距115mm,管间有鳍片连接,形成完整的膜式壁,将后烟井分隔开。这段管屏向上到标高52.665m处,不再装设鳍

4、片,并在标高53.000m处,将管束排为前后两排,节距变为230mm,以使烟气流过到达后烟井的后烟道。管屏继续向上穿过顶棚管到达标高64.894m的中隔墙入口集箱。第3问直流锅炉启动时需要进行水冲洗,按照怎样的冲洗方式效果最佳,并且能达到最大的节水效果?一般来说,直流锅炉在启动时都要进行清洗。不过要分几种情况采取不同的冲洗方案。1、冷态启动:此种工况下需要进行全给水流程的水冲洗。A、从凝汽器开始,首先建立真空,进行凝汽器、凝泵的排放冲洗,流量控制在100-150T/H左右,直到水质合格;接着进行此回路

5、的循环清洗,通过凝泵再循环阀进行,流量为400T/H左右,直到水质合格(此时精处理系统走旁路)。B、下一步为低加旁路排放清洗,通过5#低加出口排放口进行,流量控制在100-150T/H左右,直到水质合格;再进行低加主路排放清洗,流量一样,此时低加主旁路可以相互切换清洗。C、然后除氧器开始上水进行排放清洗,通过除氧器排放口进行,流量控制在100-150T/H左右;除氧器开始通辅汽进行加热,温度控制在100-120℃,凝结水精处理系统投运,直到水质合格。D、接着启动电动给水泵组进行高加主旁路和锅炉水系统的

6、排放清洗,流量控制在100T/H左右,此时应启动锅炉再循环泵一并进行管路清洗,通过锅炉启动循环系统的疏水阀进行排放,直到水质合格。然后进行锅炉的循环清洗,此时主要的循环回路为锅炉再循环泵系统,等水质合格后就可以点火。锅炉压力到1.0MPa,水冷壁出口水温在130℃-170℃之间时进行锅炉的热态清洗排放,然后就可以进行正常的升温升压了。2、温态启动:一般来说,锅炉在温态启动时,由于炉水和高低压给水管道的水并未放,所以可以直接进行高加和水冷壁的排放清洗,水质合格后就可以点火了。3、热态启动:此时不需要进行

7、清洗,锅炉再循环泵启动循环如检测水质合格,就可以点火。4、对于最佳冲洗方案应该根据锅炉厂的要求和现场实际运行经验进行优化组合,现在还不能给出答案。此项工作也是锅炉专业需要重点关注的内容,本人将在以后的工作中随时提供相关信息,欢迎赐教。第4问关于燃油泵房稳压泵的具体作用以及它的工作原理?答:燃油泵房稳压泵的作用是:锅炉正常运行时,保持炉前油压,建立炉前油循环,燃油泵可以停用,因为稳压泵功率较小,所以可以节省厂用电。、机组启动或者停机以及正常运行时如果炉需要投油,则可以手动启动燃油泵或者通过低油压连锁启动

8、燃油泵,供给锅炉用油。第5问我厂是加氧处理工况,在过热器、主蒸汽管道可能存在高温氧化腐蚀皮,在锅炉启动初期,由于管道温度的变化,会造成剥皮腐蚀,并造成汽轮机高压级叶片的磨蚀,严重时会造成调速汽门等的卡涩现象,在机组启动时有无安全渡过剥皮腐蚀期的具体措施?答:具体措施有以下几条:5.1锅炉进行高质量的酸洗,比较彻底地清洁受热面;5.2蒸汽管道的吹管效果良好;5.3我厂CWT水处理方式可以在各级受热面上形成致密的三氧化二铁,并且给水中的含铁量减少很多,铁离子

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