发电机绕组受潮处理办法.doc

发电机绕组受潮处理办法.doc

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1、一、稳态短路电流法        交流发电机受潮后,在出线盒内将三相短接,然后使发电机转速上升到暂定转速,保持不变,再调节励磁电流,先使定子短路电流达到额定电流的50%~70%,保持4~5h,然后再增加励磁电流,使短路电流达到额定值的80%一100%,使线圈温度保持在85℃以下,每隔30min测量一次线圈的绝缘电阻和温度,直到绝缘电阻达到规定值井稳定为止。二、烘箱(炉)烘烤法       在有条件的地方,将电机整体(最好把定子和转于拆开)放到烘箱(炉)中逐渐升温烘烤.烘箱(炉)应能通风.以便带走电机内的潮气,并且最好是夹层的,里层放电机,在外层加

2、热.里层的温度保持在90一100°C,而且不能有明火、烟尘以及其他可燃性和腐蚀性气体存在。一般要求连续烘烤8~18h,中间可测量几次电机的绝缘电阻值,直至达到规定值并且稳定为止。 发电机在进行就地干燥时,一定要做好必要的保温和现场安全措施,具体措施如下:(1)如果干燥现场温度较低,可以用帆布将发电机罩起来,必要时还可用热风或无明火的电器装置将周围空气温度提高。(2)干燥时所用的导线绝缘应良好,并应避免高温损坏导线绝缘。(3)现场应备有必要的灭火器具,并应清除所有易燃物。(4)干燥时,应严格监视和控制干燥温度,不应超过限额。干燥时,发电机各处的温度

3、限额为:(1)用温度计测量定子绕组表面温度为85℃。(2)在最热点用温度计测量定子铁芯温度为90℃。(3)用电阻法测量转子绕组平均温度应低于120~130℃。干燥时间的长短由发电机的容量、受潮程度和现场条件所决定,一般预热到65~70℃的时间不得少12~30小时,全部干燥时间不低于70小时。在干燥过程中、要定时记录绝缘电阻、绕组温度、排出空气温度、铁芯温度的数值,并绘制出定子温度和绝缘电阻的变化曲线,受潮绕组在干燥初期,由于潮气蒸发的影响,绝缘电阻明显下降,随着干燥时间的增加,绝缘电阻便逐渐升高,最后在一定温度下,稳定在一定数值不变。若温度不变,

4、且再经3~5小时后绝缘电阻及吸收比也不变。用摇表测量转子的绝缘电阻大于1MΩ时,则可认为干燥工作结束。发电机受潮的处理办法(短路干燥法)短路干燥法是将发电机定子绕组出口短路,使发电机在额定转速下运行,然后调节励磁电流的大小,使三相短路电流升至50%~100%的额定电流,打开发电机观察孔的玻璃,以便将潮湿的气体带出。用这种干燥法必须密切注意定子端部的温度及定子、转子电流的大小。短路部位容易发热,在干燥过程中,要用远红外测温仪随时监视该部位的温度不能过高。发电机绝缘在空气中受潮时,用短路干燥法处理,绝缘电阻没有必要达到很高的数值,因为这需要较长的时间

5、,只要达到规程要求的绝缘电阻最低值即可。10kV电机受潮处理办法10KV高压电机如果受潮了,你可以用三相380V电源接于高压电机的接线端子上,这时可能电机有一点潜动,你可以用一些东西阻挡一下,它的力量不会很大。如果一台10KV 500KW电机,你通以380V三相电源这时用钳型电流表来测电流大约是5A左右,250KW电机大约在2.5A左右。这时电机会缓慢升温,你最好用红外线测温表监测一下,没有也无防。通电时间最好在8小时以上。另外在通电前最好测一下电机绝缘,以便在干燥后进行比较。我所讲的只是电机受潮处理方法,如果电机进水那只有抽芯处理了。堵转电流干

6、燥法根据堵转电流公式:I=u*Iq/UN  UN——额定电压Iq——启动电流,一般情况下为额定电流的5~8可以计算出堵转电流每相绕组分配的最大电流都不宜超过原额定电流的50%~60%,就可以选择电压等级来烘干。还有很多干燥方法:1、交流焊机干燥法2、直流焊机干燥法2.灯包干燥法主要对:直流焊机方法讲解下:1.定子绕组采用开口三角形接线,并与电焊机的次级线圈相接。(定子线圈串联接到直流焊机输出端);2.次级空载电压为60~70V,工

7、作电压为45V3.电流的选择在绕组额定电流的50%~70%为宜4‘当绕组的绝缘电阻达到标准,并在3~5h稳定不变,即可认为干燥完毕,可以投入使用。

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