印版滚筒与传墨辊的配合.doc

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1、印版滚筒与传墨辊的配合　　1.墨斗和墨斗辊　　墨斗和墨斗辊是控制输出墨量用的。它们的表面必须干净，否则有可能造成墨辊表面磨损或划出深沟。不印刷时，最好将墨斗和墨斗辊分开，下班时把油墨洗干净。另外每次上墨时要注意墨中是否有杂质存在。如有的话，应将它们挑选出来。勿需上星的部位不要完全夹死，应稍微留有一定的间隙，这个问欧内的油墨起到润滑作用。在墨斗和墨斗辊下面应装有接墨企，否则从这个间隙溢出的杂质有可能掉到机器里面，造成印刷故障。接墨盘上的残里也应定期清理。　　2.传墨辊　　传墨辊的作用是把墨斗上的墨传给串墨辊。这就要求其两边的压力

2、要均匀一致，否则会造成一边磨损快，一边磨损慢，最后使传因辊变成圆锥形，致使传墨的均匀性被破坏。由于传墨辊来回摆动，其受的冲击较大，有时可能造成摆动曲柄的销于弯曲或折断，因此应定期检查它和两边墨辊之间的压力。　　3.串墨辊　　上串墨辊的作用就是初级轴向和周向两个方向打匀油墨。但是应注意其表面材料应该具备耐弱酸性，这样才能保证油墨平稳地向下传递。在清洗墨路时，应将其表面清洗干净。否则滞留在上面的油墨有可能固化，造成胶辊表面不均匀磨损。主串墨辊和末级串墨辊的保养同上率呈辊。　　4.匀墨辊和重辊　　匀墨辊和重辊是打匀油墨用的。匀墨辊只

3、要表面清洁，且精度保证即可，因此应定期用卡民检测。重辊主要是用于防止匀墨辊振动的，它还能起到收脏的作用，纸毛和其它杂质等会堆积到上面，因此每次清洗机器时都应设法将其表面清洗干净。否则时间一长，这些杂质就会固着在其表面上，清洗起来特别困难。　　5.着墨辊　　着墨辊是墨路保养中比较重要的一个部件，着墨辊精度的高低直接关系到印品质量高低，所以应定期对其精度进行检查。一旦发现其精度不能满足要求，应立即更换，着墨辊的全跳动不能超过0．02mm。着墨辊和串墨辊及印版之间的压力应正确调节，否则会造成其快速磨损。另外着墨辊本身不应有任何串动，

4、否则会影响印品质量。　　6.印版滚筒　　印版滚倚是把油墨以印版所许可的方式传到橡皮滚筒上。对于印版来说，其表面非图文部分应具有良好的吸水性，而图文部分应具有良好的抗水吸墨性，此外印版厚度应均匀一致。只有满足以上要求，印版才能把油墨良好的传送下去。印版滚筒直径不易改变，否则会造成着墨辊快速磨损。　　7.橡皮滚筒　　橡皮滚筒的作用是把印版上的油墨直接传到印张表面上。橡皮滚筒精度高低与印刷质量直接相关。橡皮布表面上的杂质应及时清除，否则这些杂质会凝固在橡皮布上，从而造成印刷压力加大，有时甚至会损坏这些部位的橡皮布。　　8.纸张　　纸

5、张是最后一个接受油墨的地方。保证印张良好的着墨性能，首先是印张厚度要均匀一致，其次印张表面应具有较荐的拉毛速度，这样可防止纸毛等杂物返回墨路，影响印品质量。本文由中国标识网收集整理,更多信息请访问标识商学院