分析模具抛光的工艺过程.doc

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1、分析模具抛光的工艺过程　做模具配件行业的专业人员都清楚的知道抛光这一玩意，可是对于新进的学员或是不了解的朋友来说，那就真的不太懂了，今天我们一起来看下抛光的工艺过程及其抛光对模具配件有什么用、模具配件抛光方法等，如果说洗车是车体护理的基础，研磨是漆面翻新的关键，那抛光则是漆面护理的艺术创作。一辆汽车能保养到新、光、滑、亮及持久等程序都源于抛光施工艺术，要真正了解模具抛光这门艺术，让我们先从抛光的工艺过程谈起。　①粗抛　精铣、电火花加工、磨削等工艺后的表面可以选择转速在35000～40000r/min的旋转表面抛光机进行抛光。然后是手工油石研磨，条状油石加煤油作为润滑剂或冷却剂。使

2、用顺序为180#→240#→320#→400#→600#→800#→1000#。　②半精抛　半精抛主要使用砂纸和煤油。砂纸的号数依次为：400#→600#→800#→1000#→1200#→1500#。实际上#1500砂纸只用适于淬硬的模具钢（52HRC以上），而不适用于预硬钢，因为这样可能会导致预硬钢件表面损伤，无法达到预期抛光效果。　③精抛　精抛主要使用钻石研磨膏。若用抛光布轮混合钻石研磨粉或研磨膏进行研磨，则通常的研磨顺序是9μm（1800#）→6μm（3000#）→3μm（8000#）。9μm的钻石研磨膏和抛光布轮可用来去除1200#和1500#号砂纸留下的发状磨痕。接着

3、用粘毡和钻石研磨膏进行抛光，顺序为1μm（14000#）→1/2μm（60000#）→1/4μm（#）。　虽然说，抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度，但是也是能提高模具工件的光滑表面或镜面光泽的，有时也用以消除光泽（消光）。通常以抛光轮作为抛光工具。抛光轮一般用多层帆布、毛毡或皮革叠制而成，两侧用金属圆板夹紧，其轮缘涂敷由微粉磨料和油脂等均匀混合而成的抛光剂。上面宜泽所讲的三种抛光的工艺过程，相信大家看过都会很明白了。