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1、CH东莞立诚电子有限公司文件名称:SAA插头系列测试内控标准制訂日期:2006.05.30修订生效日:文件编号:QC發文日期:2006.06.02版本:A版次:1插头型号:LCH-020,LCH-021頁次:1/2执行标准：AS/NZS3112序号验收规则检验项目检验要求1T,S标志-----认证编号-----型号参考插头/插尾成品检验规范2T,S结构端子的连接插头参考插头/插尾成品检验规范应通过螺钉夹紧,焊接,熔焊,压接等有效方式进行连接插头的插合面应平滑,无超过0.5mm的突出物3T,S绝缘电阻和电气强度a)所有
2、极连一起与外表面之间;b)每一极与本体的其它极之間;c)对于绝缘插销,所有极连一起与金属箔(每个插销用大约4mm金属箔包住)之間绝缘电阻不少于5MΩ(在DC500V的电压情况下保持1min)对a)施加3500V电压保持1min;对b)施加1000V电压保持1min;对C)施加1250V电压保持1min,均不产生闪络和击穿.4T滚桶试验试样(留100mm软线)每跌落(高度500mm)100次后,检验插销并用标准量规将其校直,如此重复此试验,总共跌落1000次试验后插销无损坏,,爆裂,无影响安全功能损坏.5T端子温升试验
3、(此试验不适用於软线连接点為锡焊,熔焊,铜焊,接线螺钉,压線端子)对试样通以1.1倍额定电流1h,温升不超過45K(按交货状态测试)6TT插销的可靠性试验插销移动性测试插销牢固性测试将试样和装置在40±1℃的环境中保持1h后,在离插合面14mm处施加18±1N的力持续10s,施力的方向分别在平行和垂直插销面.试验后,插销的偏移不可超出2mm;接着继续试验5分钟后,插头用正常的力能正确插入标准插座内将试样在50±2℃的环境中保持1h后,再对插销施加60±0.6N的力持续10分钟(施力方向分别是朝插合面的推力以及与其相反
4、方向的拉力),拉力试验后,插销位移不大于2.4mm;推力移去5分钟后,插销内缩不超过0.8mm.7T,ST,ST,ST,ST,S不可拆线插头和软线附加测试弯曲试验判定:在弯曲试验中,断线丝不得刺穿绝缘而外露成为易触用;试验之后,护套不得与本体分离,试样和线芯不得有破损,每束导线的断线率不超过10%线芯拉力试验判定:绝缘层和导线均不可与插头分离护套(如有)拉力测试判定:插头出口处不得有线芯露出,对于轻载PVC线,如在施加最大值130N的拉力之前插头出口处无线芯露出,则判定为合格.绝缘拉力测试(适合无护套软线)判定:绝缘
5、层不得与插头分离导线拉力测试(未啤插头前)判定:导线与插销不可分离负荷:线材截面积大于0.75mm2时,负载20N,其它负载10N;弯折角度:±45°,速率60次/分钟,弯折次数为10000次,圆线弯折5000次后,转动90°,弯折余下次数.通过插销固定插头,将软线的护套去掉(如有),在离插头出口处600mm处施加110±1N的拉力,持续10S.通过插销固定插头,离插头出口处25mm处将线芯切断,再在离插头出口600mm处施加130±1.3N的拉力,持续10S.通过插销固定插头,平行线须撕开,离插头出口处25mm处将
6、导师线剪断,再在离插头出口600mm处施加65±0.7N的拉力,持续10分钟.在离插销600mm处施加85N的拉力(离插销25mm绝缘层应去掉),保持1分钟.CH东莞立诚电子有限公司文件名称:SAA插头系列测试内控标准制訂日期:2006.05.30修订生效日:文件编号:QC發文日期:2006.06.02版本:A版次:1插头型号:LCH-020,LCH-021頁次:2/2执行标准：AS/NZS3112序号验收规则检验项目检验要求8TTTTT绝缘插销的附加试验高温压力试验静态湿热测试低温试验低温冲击试验耐磨损试验将试样固
7、定在装置上,用2.5N重的刀具的半圆形刀口(厚0.7mm)压在插销绝缘层上,再将装置和试样放入200±5℃的老化炉中2h,取出后在10S内,放入水中冷却,测出绝缘厚度减少不超过测试前50%,绝缘层无破损.将试样放在相对湿度为95%,温度为25-40℃的环境中保持48小时,然后冷却至室温后,对试样绝缘插销按对应的要求分别进行绝缘电阻,电气强度,绝缘插销的耐磨损试验.将试样在-15±2℃的环境中放置至少24h后,冷却到室温,对试样绝缘插销按对应的要求分别进行绝缘电阻,电气强度,绝缘插销的耐磨损试验将试样在-15±2℃的环
8、境中放置至少24h后,然后用100±1g的落锤从100mm处冲击,每一试样连续冲击4次,每次转动90°,冲击完后将试样冷却到室温观察,绝缘层无开裂现象.将直径为1mm的钢线弯成U形,U形钢线的两条边固定在一个横梁的一端,另一边碰到与水平成10°的绝缘插销上,横梁上的重物为4N(即绝缘插销上施加的力为4N).插头沿横梁水平前后移动使钢丝磨擦绝缘插
