材料加工实验报告(板料成形综合性能-).doc

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1、材料学院材料加工实验室实验报告实验名称金属板料成形性能实验所属课程《冲压工艺与模具设计》姓名班级学号实验日期2012年10月7实验教师库美芳实验成绩实验名称：金属板料成形性能实验一、实验目的二、实验原理三、实验设备及工具、试样四、实验步骤7五、原始数据记录及数据处理及实验结果（结论）1.拉深实验（凸耳实验）件1材质：，毛坯直径D=φ，t=，计算：相对厚度t/D=%，是否需要压边圈：（是）（否），压边力：KN，润滑状态：冲头位移12345678910111213141516实验力（KN）凸耳峰高凸耳率e=Δh/h×100%=凸耳谷高成形后直径拉深系数口部厚度增厚程度

2、Δt/t%是否起皱？位置是否破裂？件2材质：，毛坯直径D=φ，t=，计算：相对厚度t/D=%，是否需要压边圈：（是）（否），压边力：KN，润滑状态：冲头位移12345678910111213141516实验力（KN）凸耳峰高凸耳率e=Δh/h×100%=凸耳谷高成形后直径拉深系数口部厚度增厚程度Δt/t%是否起皱？位置是否破裂？件3材质：，毛坯直径D=φ，t=，计算：相对厚度t/D=%，是否需要压边圈：（是）（否），压边力：KN，润滑状态：冲头位移12345678910111213141516实验力（KN）凸耳峰高凸耳率e=Δh/h×100%=凸耳谷高成形后直径拉

3、深系数口部厚度增厚程度Δt/t%7是否起皱？位置是否破裂？件4材质：，毛坯直径D=φ，t=，计算：相对厚度t/D=%，是否需要压边圈：（是）（否），压边力：KN，润滑状态：冲头位移12345678910111213141516实验力（KN）是否起皱或破裂？产生缺陷的原因简述件5材质：，毛坯直径D=φ，t=，计算：相对厚度t/D=%，是否需要压边圈：（是）（否），压边力：KN，润滑状态：冲头位移12345678910111213141516实验力（KN）是否起皱或破裂？产生缺陷的原因简述拉深力——行程72.杯突实验（压边力：10KN）材质：，毛坯宽度=，t=，润滑状

4、态：冲头位移123456789101112131415IE平均IENO.1实验力（KN）NO.2实验力（KN）NO.3实验力（KN）胀形力——行程7思考题：1．影响拉深实验结果的因素有哪些？2．杯突值反应板料的什么性能？3.冲压生产中，如果遇到成形件大批破裂报废，你将如何处理？7（注：如果页面不够，可另添加纸张）7