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时间:2020-08-28
《钳工实训报告范文-总结报告模板_0.pdf》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在工程资料-天天文库。
1、钳工实训报告范文新的一周开始了,我们又要学习新的知识了,那就是金工实习中最累的——钳工。早就听其他同学说钳工就是地狱,实践证明这一点都不假呀!我们坐班车来到学校时,老师们都已在那等着我们了,教钳工的是一个女老师,真的很佩服她,一个女老师居然能在钳工这方面取得成就真的很不容易的。令我们遗憾的是她看起来严肃的很.来到车间,她也是老师们的那一套:一定要注意安全,不允许有人在车间打闹追逐等。重点讲了以下内容,钳工安全技术操作规程:一、锉削时,不能用手摸工作表面,以免打滑受伤,更不能用嘴吹铁屑,以免飞入眼睛受伤。二、不要擅自使用砂轮机,如要使用,可在老师指导下操
2、作,人要站在侧边,工作必须夹牢,用力不能过猛。三、钻孔时,严禁戴手套,工件必须夹牢。四、实习时,工具要摆放整齐,实习后要整理好工具、量具、并搞好工作卫生。钳工理论:一、钳工:手持工具对金属进行切削加工的操作。二、操作范围:划线、锯割、锉削、錾削、钻孔、攻丝、套扣等。三、应用范围:1、清理毛坯、在毛坯上或半成品上划线。2、加工单个零件或小批量零件。3、加工精密零件(如样板、摸具等)。4、设备安装,调试,维修。四、工艺六角螺母加工工艺(序号内容工具)序号内容工具1、锯割下φ25*12mm钢尺、锯弓2、锉削锉二端面、尺寸到9mmm钢尺、平锉3、划线划六方钢尺
3、、圆规、样冲、鎯头、划针4、锉削锉六方并300角平锉、游标卡尺5、钻孔钻φ府孔,扩φ12孔口麻花钻φφ12各一支,台钻6、攻丝带攻m10螺纹绞杠、丝锥(m10)对此,我们从原来同学那也有所耳闻,据他们实习后的感觉就是一个字——累!老师讲完后,我挽起袖子准备开工。在古代就传有伟大诗仙李白“只要功夫深铁杵磨成针”的故事,难道这事要真正发生在我们的身上么?这真要成为现实么?我弯着腰,躬着背累的满头大汗,手拿锉刀在钢板上操作着,不到一会儿,就感觉越来越疲劳和不耐烦,片刻后就感到手隐隐有些发痛仔细一看手上明显多了几个小泡,我终于忍不住一气之下就把锉刀扔在了工作台
4、上。我自己坐在那里,周围都是“嗡嗡”的响声,声音都非常大,我感觉脑子都要爆炸了似的。真不是什么好活呀!我一开始就有些疑问,我们学的是热能专业的为什么就钳工实习呢?哎,真是想不通。可我看着其他同学还都在认真的练习着,我吐了一口气,咬咬牙又重新拿起锉刀投入到练习中去了,我相信自己同样也可以做得很好。一天的实习终于过去了,我躺在床上,手.胳膊都累得已经麻木了,没有任何知觉,很重很重。第二天,老师又教我们新的内容了——怎样割据东西。她交给我们一个任务就是每个人锯5跟10mm宽的铁块并告诉我们一定要锯整齐,这些铁块都是为学焊工的同学服务的,锯歪了的话他们在焊接的
5、时候也是个问题。没办法为了我们那些同学我只有努力锯的好一点。当我据第3根铁块的时候,只听见“当”的一声,四周都静下来了,我的锯条断了,所有同学都把目光投向我,然后不约而同的哈哈大笑。一些男生据完之后主动帮女生,甚至一些以前彼此之间很少说话的,现在也都聊得很投机,这从另一个方面也加深了我们同学之间的友谊,发扬了团结互助的精神。毫无私心的帮助,真诚的相互鼓励加油,一切分担工作的压力,更一起分享成功带来的喜悦,这次实习更像是一个集体活动,拉近我们彼此的距离,填补了曾经同学间存在的隔阂,集体主义的力量得到了彻彻底底的展现!大学里同班同学真正相处的机会很少,感谢
6、给了我们这样一个机会。到了下午的时候任务就全部搞定了,老师对我们的“杰作”很满意,认为比上一组的同学做的要好。嘿嘿,团结的力量是很大的!接下来又让我们据管子,每人据6个。听起来很多,但其实都很简单,至少比据铁块要简单多了,对我们来说,已是小case了。每一天,大家都要学习新的技术,并在5小时的实习时间里,完成从对各项工种的一无所知到制作出一件成品的过程。实习的最后一个项目就是制作一个六角螺母中间钻上孔。它看似很简单但一点都不简单,程序相当复杂,一个不小心就会失败前功尽弃,一点都马虎不得。开始就是锯削了,我们首先要调节好锯口的方向,根据锯口的方向使力,起
7、锯时应该以左手拇指靠住锯条,以防止锯条横向滑动,右手稳推手柄,锯条应该与工件倾斜一个锯角,约10度~15度,起锯过大锯齿易崩碎,起锯角过小,锯齿不易切入,还有可能打滑,损坏工件表面,起锯时锯弓往复程要短,压力要小,锯条要与工件表面垂直。同时,锯削时右手握锯柄,左手轻握弓架前端,锯弓应该直线往复,不可摆动,前推时加压均匀,返回时锯条从工件上轻轻的滑过。往复速度不应该太快,锯切开始和终了前压力和速度均减小,以免碰伤手臂和折断锯条。还可加少量机油。我们锯了一个43*38mm的长方形铁块,然后用锉刀把它锉成40*的铁块,要正确的握锉刀,锉削平面时保持锉刀的平直
8、运动是锉削的关键,锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时,前手压力逐渐减小后手压力大则后小
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