塞棒使用维护规程

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1、Ø开浇前1.铯源及接受器的检查：铯源及接受器的检查主要分以下几个步骤进行：1.检查铯源是否装反；（有箭头方向的朝上安装）2.检查接受器是否固定；一般说来，接受器固定好后，用手轻碰接受器固定杆，接受器应无动作；3.检查接受器或电缆是否损坏；方法为：当结晶器内无其它阻挡物资时，在二次仪表内的光柱显示应为0；此时的V0为4——7V，V6为0——1V，否则则应根据现场的实际情况进行判断处理；2.电动缸和PLC控制系统的检查:离线时把电动缸与悬挂操作箱连接上，把驱动器电源送上，然后把转换开关打至“点动”，按点动升，点动降来判断电动缸及其连接电缆的好坏；若时间充分，可通过冷

2、试来判断PLC及其连线的好坏，方法为：当铯源和接受器都安装正常，电动缸在线的情况下，用模拟坯放入结晶器内，模拟实际液位到控制状态（此时“自动允许”灯亮）；再把转换开关转到“自动”位，来回晃动或升降模拟钢坯，使液位发生变化，此时若电动缸动作，则PLC及其控制电缆都为正常。3.电动缸的安装：在中间包烘烤结束后，（即将开到浇注平台时），把电动缸安装到控制机构箱内；4.检查塞棒机构上各固定螺栓是否紧好；5.注意事项：1．在烘烤中间包时，禁止把电动缸挂在中间包上的控制箱内；1．在调试或安装电动缸时，禁止带电插拔；2．拆装接受器时，必须轻拿轻放，禁止扔甩；3．安装电动缸前，

3、要确保塞棒控制机构及电动缸安装机构的固定螺丝拧紧，禁止螺丝松动；Ø开浇期间1.在确定驱动器电源关（驱动器电源指示灯不亮）的情况下，将电动缸插头插好；即把电动缸到现场连接箱的连接电缆连接好；2.打开驱动器电源；3.在正常开浇后，（为防止因拉矫机或引锭杆打滑和被挡而造成不必要的波动；建议在钢坯出了切割再投自动）将钢水缓慢控制到设定液面，此时自动允许灯亮，稳定5秒后，将转换开关转到自动；4.注意事项:1.为避免不必要的波动，除自动卡开浇外，由手动转自动时，要求液面缓慢控制到设定液位并稳定5秒后投，否则，有可能即使转换开关转到自动控制位，而实际自动控制并没参与控制；2.

4、在投入自动控制后，如果不能确定的话，可用手轻触塞棒的压杆，此时塞棒压杆应为有节奏的微颤动；3.在自动控制时，如果出现塞棒压杆不停往上，而液面光柱越来越低，则此时应立即转为手动冲洗塞棒；Ø开浇后1.开浇结束后，应先将驱动器电源关闭，再将驱动器连接电缆取下，把电动缸取下后安置在灰尘尽量少的地方，并把电动缸的插头盖盖好；2.每隔三个月，必须依照电动缸维护方案对电动缸进行检查及加油；3.每隔一月，必须对PLC控制柜及仪表柜进行清灰处理；注意事项1、仪表内参数最好由专人修改。2、电动缸中包段电缆必需用石棉布保护，对于破损的石棉布要及时更换。3、取下电动缸电缆时，应先关闭驱

5、动器电源。4、安装电动缸支架时，要保证电动缸的轴与塞棒机构升降杆的轴平行。5、自动允许灯亮后，方能投入塞棒自动控制。6、电动缸固定座的螺丝需定期紧固。塞棒机构安装注意事项1、塞棒与机构横梁的安装：1塞棒应垂直于水口并对准水口中心，不得偏斜。2塞棒安装杆应与塞棒连接到位，然后锁紧螺母锁紧安装杆，塞棒头内的塞棒固定件应拧紧。3塞棒安装杆与横梁上、下连接螺母均应拧紧，不得有任何松动。2、机构与中间包的安装：1机构与中间包机构安装板连接紧密，楔形销应打紧，若楔形销偏小则应加垫片。2机构装好后手动操作情况下，横梁与中间包盖板不得有任何干涉现象。3机构装好后手压操作杆机构升

6、降杆应无卡阻现象。4中包烘好后在开浇前还应将塞棒固定螺丝重新紧固