中空玻璃胶使用中的注意事项

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1、中空玻璃胶使用中的注意事项 1.中空玻璃胶粘在手上、玻璃上应如何清洁？答：中空玻璃胶固化后是粘不牢手的，双手搓几下即可；如中空玻璃胶粘在手上或玻璃上未固化，用干净的布条沾一些丙酮或二甲苯或120号溶剂油（以上3种溶剂可在化工店购买，一般的化工店都有丙酮卖。）如中空玻璃胶粘在玻璃上已固化，用刀片平刮即可。 2.中性透明胶变黄是什么原因？答：中性透明胶变黄是胶浆本身存在缺陷,主要是由中性胶内的交联剂和增粘剂引起的,原因是这两种原料带有“胺基”，胺基是极容易引起发黄的,很多进口名牌的中空玻璃胶也是因此有变黄的现象。另外中性透明胶如果与酸性中空玻

2、璃胶同时使用，有可能导致中性胶固化后变黄；也可能是胶的存放时间长会产生影响或是胶与基材发生反应所致。 3.中性胶固化后表面起皱的原因是什么？答：一般有几种原因：一、基材的膨胀系数较大；二、有位移或振动；三、有些国产胶本身太稀，胶内填充料少而加多了增塑剂(白油)，胶在固化过程中增塑剂(白油)有一定程度的挥发就使得胶的体积变小，因而胶会收缩起皱；四、若施胶太薄固化后也容易收缩起皱，加厚施胶的厚度可以减少此现象的发生(建议施胶2mm以上)。 4.酸性胶用在水泥上为什么很容易脱落？答：这其实是中空玻璃胶应用上的一个最基本的问题。酸性胶在固化时产生

3、醋酸，会与水泥、大理石、花岗岩等碱性材料的表面发生反应，形成一种白垩状的物质，从而引起脱落。 5.中性胶干胶后，表面有粉沫状的东西，是什么原因？答：一般有几种情况:一、胶条有粉化现象是胶的原材料选择本身存在缺陷；二、原料混合不均匀；三、可能由于施工环境影响，灰尘比较多就容易吸附在胶表面而出现此情况。 6.现在有的中空玻璃胶与市面上的胶条反应有变黄的现象，为什么？答：这主要是中空玻璃胶与PVC胶条发生反应造成的，现今有的商家为降低成本，PVC胶条加多了碳酸钙类物质，而碳酸钙会和硅酮胶有反应，就会出现变黄的现象，这主要是胶条的原因。如果您选用

4、的是质量有保证的中空玻璃胶产品，就请检查胶条的质量问题。如果是质量较差的中空玻璃胶，变黄的幅度自然越大。想避免这个问题，最好采用与硅酮密封胶相容性好的密封条，如凌志产的硅橡胶密封条；或者选好的中空玻璃胶，如凌志的828中空胶。同时我们强调工程用胶之前，最好做一个相容性测试，看所采用的中空玻璃胶产品是否与其它材料相溶再决定使用与否。 7.有些中空玻璃胶打出来时有盐粒般大小的粒状，而固化后有些粒状又会自动化解，为什么？答：这是选择胶的原材料配方上的问题。因为某些胶内含有的交联剂，在温度较低的环境下有结晶现象，交联剂在胶瓶内凝结，打出来后便会看

5、见有盐粉粒般大小的粒状,但它慢慢会溶化的，所以固化后粒状又会自动化解。这种情况对胶的质量影响不大。出现此情况，主要是受低温影响比较大。 8.曾有用户将结构胶打在蒸气炉边上，最高温是100℃～120℃左右，打上胶后，外加一个胶圈包住，胶等于是密封作用，不让透气，这种情况是否可以用结构胶？答：这种情况合格的结构胶也可以用（如凌志的990与992），但结构胶的强项不在这里，它多用在幕墙的结构性粘接，以充分发挥其强力的粘接和抗拉伸效果，用在此处浪费钱，效果也还不如酸性胶好。如是用在蒸气炉上的密封垫圈用途，最好选用纯有机硅酮胶，质量好的中性胶固化后

6、能耐150℃高温，好的酸性胶可以耐200℃左右的高温，这些胶做密封用硬度更适中，弹性更好。若有更高的耐高温要求，应选用耐高温专用中空玻璃胶。但不知这种用途对胶有多大的耐压的要求，为稳妥起见应该做一个安全测试。 9.为什么镜子背面打上中空玻璃胶，一段时间后，镜面出现花斑或胶的痕迹？答：市场上镜子通常有三种不同的背面镀层：水银、纯银和铜。常见的镜子施胶一段时间后镜面出现花斑，此情况应该是用户使用了酸性中空玻璃胶，而酸性中空玻璃胶通常与上述材质会发生反应，造成镜面看到花斑。因此我们强调应该选用中性胶，而中性胶分为醇型和酮肟型两种。若铜底的镜选用

7、酮肟型中性胶，则酮肟会对铜质材质有轻微腐蚀，施工一段时间后镜面看到背后施胶处有腐蚀过的痕迹，若改用醇型中性胶便不会出现此现象。以上都是由于基材多样性造成的选材不当。因此建议用户用胶之前，最好做一个相容性测试，看胶是否与材料相溶才用。选用恰当的中空玻璃胶产品才能避免不必要的损失。 10.胶出现渗油现象是什么原因？答：一般出现渗油现象的胶都不是质量好的胶，因为它不是百分百的硅酮中空玻璃胶，它在其中增加了石油类增塑剂，而增塑剂本身是一种油性物质，具有溶胀性，破坏了增塑剂与其它成分物质间的平衡，油就会渗出来。遇到这种情况最好选用质量好的百分百硅酮

8、中空玻璃胶，凌志品牌的中空玻璃密封胶，不添加该石油类增塑剂，不会出现渗油现象。 11.曾有中空玻璃胶出现软体颗粒、硬块、黑点是什么原因？答：这三种情况分别出现也有，一起出现也有，都是由于在生产