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时间:2020-08-23
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1、硐室爆破工程设计方案 1、工程概况 2、爆破方案的选择 石料场的地形坡段变化较小,地形地貌比较简单,爆区周围500m范围内除生产设施外无重要的民用建(构)筑物,具有实行较大范围爆破的环境条件。 通过现场的地形地貌和地址改款的勘察,通过采石场大坱破碎及料石破碎装备的配置情况结合采石场现有钻凿装备、工作面情况和后期基建工作的需要,经过反复讨论认为该采石场生产拟采取单层、单排集中药包情势。 3、爆破技术参数 3.1、每次要求的爆破范围:工作面宽18m、长25m、高度15.97m,爆破总方量60
2、00m3—7000m3,表土厚1⑴.5m,下面有为红褐色石英砂岩,岩质坚固,层理清楚,节理裂隙发育,未见大的断层构造。表土面有植被,其下为隐固岩层,爆破不会引发滑坡现象。 3.2、药室布置。根据爆区的地形地质情况,布置药室2个,导硐与药室间呈T行布局,沿岩层厚度方向开水平导硐,坡度≥3%,在硐长16m处沿岩层走向,向左向右开掘支导硐及药室。左、右支硐和药室长10m,导硐和药室的设计断面尺寸为0.8X1.2m。 3.3、装药设计。 按松动爆破,分集装药包装药量为: Q=ekwm3(0.4+0.
3、6n3) 式中:e—炸药换系算数,采取RJ乳化炸药e=1.15; k—炸药单耗,按岩层岩性情况取k=1.1㎏/m3; w—最小抵抗线w=10m3 n—爆破作用指数n=1.0 Q=1.15×1.1×10m3×(0.4+0.6×103) =1265㎏ 由于采石场在硐室施工阶段的丈量工作滞后式地质条件有所变化时,与设计有1定的误差,装药量也应当以实际抵抗线相应调剂。 3.4、药包间距。 a=mw 式中:w—相邻药包最小抵抗线平均值w=10m m—间距系数m=0.8 a=10×0.8
4、=8m 根据药包距计算结果,两药室之间的梗塞长度8m,药室与硐室交叉处向硐口方向堵8m,硐口处硐内堵3m。 3.5、爆破漏斗紧缩半径。 3 Qu △ 式中:Q—集中药包装药量:Q=1260㎏; M—岩石紧缩系数,M=10; △—装药密度 Ry=0.621260×10 0.8 3.6、爆破漏斗上、下破裂半径。 1+n2×w R下= =1=12×10 =14.14m R上=1+βn2×w d2552 β=1+0.016(10)=1+0.016(10)=5.84
5、R上=1+5.84×12×10 =26.152 式中:β—上向崩塌范围系数。 分集装药包爆破参数表 药室名 药室体积m3 最小抵抗线m 装药量㎏ 下破裂半径m 上破裂半径m 梗塞长度m 右药室 0.96 10 630 14.14 26.15 4 右药室 0.96 10 630 14.14 26.15 4 3.7、起爆网路。 由于爆破的总装量小,石场与周边环境好,采取电雷管同时起网路。在每一个药室的中心位置各放置2个起爆体,每一个起爆体内安置2组
6、相应段位2发并联电雷管。如图示意: 起爆体 炸药 起爆双电线 3.8、装药与填塞。 3.8.1、装药 ①、硐室爆破装药前要对硐室进行检测,校核最小抵抗线。 ②、硐室内照明必须使用36V以下的低压电源;硐室装入电雷管式起爆药包后,只准使用矿用蓄电池灯或安全手电筒。 ③、装药时应设有专人负责记录装药进程,药室的装药作业,应由爆破员或爆破员带领经过培训的人员进行;安装、连接起爆体的作业应由爆破员进行。 3.8.2、填塞。 ①、采取装有砂、碎石的编织袋堆砌,其顶部装码砌填实,不应留空
7、隙,在有水的导硐和药室中填塞时,应在填塞段底部留1排水沟。 ②、填塞时,应保护好从药室引出的起爆网路,保证起爆网路不受破坏。填塞进程中应不时检查起爆网路电阻情况,发现不正常应立即返回。 3.9、爆破安全校核。 3.9.1、爆破地震安全距离。 k1/∝1/3 R=(v)·Q 式中:Q—炸药量㎏,1260㎏ V—地震安全速度,10mc/s K、∝—衰减指数,k=150、∝=1.5 R=325 在爆破进程中的安全距离 3 R=25Q 3 R=251260 R=270m
8、 个别不安全距离 R=20kfn2w R=20×1.4×12×10 R=280m 式中:R—个别飞石飞散距离 n—爆破作用指数,n=1 kf—系数、取kf=1.4 根据个别飞石最大飞行距离的计算结果,并结合《爆破安全规程》的有关规定,肯定警戒圈半径为400米。 3.10、爆破警戒。 ①、警戒范围扩大到半径500米。对石场上的工程机械应提早30min撤离。 ②、清楚爆区人畜,设立6个警戒点向4个方向,警戒人员在起爆破前半个小时进入警戒岗位,封闭进入
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