各种机械加工方法的加工精度

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1、各种机械加工方法的加工精度1.加工精度与加工误差加工精度是指零件加工后的实际几何参数(尺寸、形状和位置)与理想几何参数的符合程度。实际加工不可能做得与理想零件完全一致，总会有大小不同的偏差，零件加工后的实际几何参数对理想几何参数的偏离程度，称为加工误差。2.加工经济精度由于在加工过程中有很多因素影响加工精度，所以同一种加工方法在不同的工作条件下所能达到的精度是不同的。任何一种加工方法，只要精心操作，细心调整，并选用合适的切削参数进行加工，都能使加工精度得到较大的提高，但这样会降低生产率，增加加工成本。加工误差δ与加工成本C成反比关系。某种加工方法的加工经济精度不应理解为某一个

2、确定值，而应理解为一个范围，在这个范围内都可以说是经济的。3.原始误差由机床、夹具、刀具和工件组成的机械加工工艺系统(简称工艺系统)会有各种各样的误差产生，这些误差在各种不同的具体工作条件下都会以各种不同的方式(或扩大、或缩小)反映为工件的加工误差。工艺系统的原始误差主要有工艺系统的几何误差、定位误差、工艺系统的受力变形引起的加工误差、工艺系统的受热变形引起的加工误差、工件内应力重新分布引起的变形以及原理误差、调整误差、测量误差等。4.研究机械加工精度的方法a)研究机械加工精度的方法分析计算法和统计分析法。b)采用滑动轴承时主轴的径向圆跳动。5.各种不同加工方法的加工精度比较

3、加工方法IT等级01012345678910111213141516研磨            珩               圆磨               平磨               金钢石磨                金刚石镗                拉削                铰孔              车              镗              铣               刨插                 钻孔                              滚压、挤压                 

4、                  冲压              压铸               粉末冶金成形                粉末冶金浇结               砂型铸造、气割                 锻造                 参考文献[1]《模具工程技术基础》任建伟主编，高等教育出版社[2]《冲压模具技术问答》罗百辉编著，化学工业出版社