物流现场(供给管理)评价的细则课件.ppt

《物流现场(供给管理)评价的细则课件.ppt》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。

1、一、改善目的线边是物流改善的原点，线边工作与厂内运输、零件包装、工位器具、仓储、供给、库存资金（仓库、线边）的削减相联系；通过线边改善工作的深入，能将物流路径、工位器具/包装、外购/内制零件质量问题、生产计划等问题暴露，从而发现更多的物流改善课题，达到物流为制造服务的目的；通过物流改善降低由于物流的责任造成的停工次数、停工时间，从而提高作业效率．1物流现场评价基准二、来源2物流现场（供给管理）评价细则三、物流现场（线边项）评价细则3供给指示供给路线供给供给不良管理供给不良发生件数1pitch线边器具工具放置

2、“三定”管理空工位器具管理线边零件放置状态5S活动库存数量管理供给包装评价细则涵盖内容三、物流现场（线边项）评价细则45四、解析（说明）（一）、1PITCH化率1目的：每个生产线作业员使其所需的零件在作业区域内全部露脸并使用为缩短步行距离，减少无效作业时间，提高作业效率而设定56四、解析（说明）（一）、1PITCH化率1PITCH的活用：装配（分装）、焊接、机加、内饰（规定的步数）1pitch化率露脸率80％100％100％80％67四、解析（说明）（一）、1PITCH化率理解：Ａ　容易拿取Ｂ　不包括工具、

3、量具Ｃ　四步以内（人性化：不走路、不选择、不弯腰、任何很容易拿到）Ｄ　工位数动作经济四原则：减少动作次数　　同时进行动作　缩短动作距离　　使动作轻松78四、解析（说明）（一）、1PITCH化率改善措施：Ａ　工位器具小型化B立体货架C台车供给D集配供货8四、解析（说明）（一）、1PITCH化率工位器具小型化立体货架集配供货供给910四、解析（说明）（一）、1PITCH1011四、解析（说明）（二）、线边零件、物流设备、器具放置状态要求：1、零件不能落地、无灰尘、不能粗暴拿取；2、物流设备、器具无灰尘、不能野蛮

4、操作；3、对零件、物流设备、器具等指定线边放置区域；4、气动扳手、扳手、虎口钳等辅助工具也不能随意放在零件上，应规定地点。充分利用空间并考虑作业人员（生产物流作业人员）的拿取方便性11（二）、线边零件、物流设备、器具放置状态工具定置辅具定置四、解析（说明）1213四、解析（说明）（二）、线边零件、物流设备、器具放置状态1314目的：1、为了防止零件的误取，供给方的误投入，对零件进行“三定”（定置/定品/定量）管理并设定能防止错误发生的放置标识；2、生产线应作工位标识，方便物流作业人员投入零件；3、零件、物流

5、设备、也应“三定”作地面标识，并明确责任人，制定管理规定。四、解析（说明）（三）、“三定”管理14四、解析（说明）（三）、“三定”管理天籁线地面标识天籁产品调达单天籁仓库卸货地点标识1516四、解析（说明）（三）、“三定”管理16目的：1、为不给现场作业人员增加负担的定位设置，设定空工位器具回收区。2、作业员搬出空容器时、尽量以不打乱作业节拍的最小工时搬出。四、解析（说明）（四）、空工位器具管理要求：所有空工位器具都设有回收、周转区，设有专用路线及标识，设定回收基准并按基准执行。17四、解析（说明）（四）、

6、空工位器具管理定置指示分类存放滑移货架1819四、解析（说明）（四）、空工位器具管理19四、解析（说明）（五）、线边零件放置状态100%的零件用零件架、滑移料架、工位器具台或裸供给专用台进行零件放置，杜绝平放置。高度H范围1500mm

7、库作为工厂物流环节的一个节点，它的业务内容包括装卸、保管、供给；仓库业务中能集中反映零件质量、工位器具/包装问题；仓库同采购物流、生产物流、销售物流都有联系；仓库5S改善是物流改善的切入点．23四、解析（说明）（六）、5S活动要求：应有渐进的生产性仓库改善计划不仅包括配件仓库，还应包括原材料仓库和成品仓库．所有生产性仓库5S活动达到4级水平。3S/5S水平逐步提高，营造全员参与的氛围，QCDSM水平提高24协配件仓库（51）原材料仓库（车架厂）四、解析（说明）（六）、5S活动原材料仓库（苏精冲）成品仓库（6

8、4）成品仓库（61）协配件仓库（62）25四、解析（说明）（六）、5S活动26（七）、库存数量管理四、解析（说明）目的为了防止供给不良发生，必须对零件（材料、产品）的数量进行周期检查确认，保证帐、卡、物一致。具体地讲是通过周期检查的实施、通过实际库存与理论库存的对照，从而把握库存，防止零件缺件。要求库存台帐与实际库存数量是否一致；检查库存确认计划和库存确认记录,并维持合理库存．周期检查27在日常的生产过程中，由于