钢筋直螺纹连接工艺评定.pdf

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1、钢筋连接工艺评定编制：梁凯批准：陈宝侠无锡国联建设工程有限公司优速年周转800万件快递项目部2016年4月钢筋连接工艺评定1、目的为确保优速年周转800万件快递项目钢筋现场直螺纹连接接头的施工质量满足设计国家规范要求，对其直螺纹连接接头进行工艺评定试验，判定其直螺纹连接工艺的可行性和接头的质量效果，从而确定操作工艺规程，特进行工艺评定。2、适用范围本工艺评定适用于优速年周转800万件快递项目施工现场发生同规格、同型号的钢筋对接头的直螺纹连接。3、依据性文件3.1JGJ107-2023《钢筋机械连接通用技术规程》3.2GB50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范

2、》4、连接工艺4.1连接设备机具及材料4.1.1连接设备机具机械设备：GHG-40型直螺纹套丝机、砂轮切割机、角向磨光机、台式砂轮。力矩扳手，量规（牙形规、卡规、直螺纹塞规）等。4.1.2连接材料待接钢筋各6段（每段30cm）、直螺纹连接套筒4.2工艺4.2.1技术准备1.直螺纹套丝机等机械设备经维修试用，测力扳手经校验，可满足施工要求。2.螺纹套及钢筋端头已清理、除锈、去污，按规格尺寸加工，存放备用。3.钢筋应先调直再加工，切口端面宜与钢筋轴线垂直，端头弯曲、马蹄严重的应切去，不得用气割下料。4.检验合格的丝头应加又保护，在其端头加带保护帽或用套筒拧紧，按规格分类堆放整

3、齐。5.连接钢筋时，钢筋规格和套筒的规格性格必须一致，钢筋和套筒的丝扣应干净、完好无损。6.采用预埋接头时，连接套筒的位置、规格和数量应符合设计要求。带连接套筒的钢筋应固定牢，连接套筒的外露端应有保护盖。7.滚压直螺纹接头应使用管钳和力距扳手进行施工，将两个钢筋丝头在套筒中间位置相互顶紧，接头拧紧力矩应符合表2.5.3的规定。力矩扳手的精度国为5%。接头拧紧力矩钢筋直径（㎜）222528拧紧力矩（㎜）220250280经拧紧后的滚压直螺纹接头应作出标记，单边外露丝扣长度不应超过2P4.2.2施工操作工艺工艺规程直螺纹连接套连接钢筋施工工艺。钢筋预加工在钢筋加工棚进行，其施

4、工程序是：工艺操作方法：施工现场钢筋安装连接程序是：4.3常用接头连接方法有三种：4.3.1同径或异径普通接头系分别用力矩扳手将下钢筋与连接套、连接套与上钢筋拧到规定的力矩。4.3.2单向可调接头系分别用力矩扳手将下钢筋与连接套、可调连接器与上钢筋拧到规定的力矩值，再把锁母与连接套拧紧；4.3.3双向可调接头系分别用力矩扳手将下钢筋与可调连接器、可调连接器与上钢筋拧到规定的力矩值，且保持可调连接器的外露丝扣数相等，然后分别夹住上、下可调连接器，把连接套拧紧。4.3.4钢筋接头位置应互相错开，其错开间距不应少于35d,且不大于500mm，接头端部钢筋弯起点不得小于10d。4

5、.3.5接头应避开设在拉应力最大的截面上和有抗震设防要求的框架梁端与柱端的箍筋加密区。在结构件受拉区段同一截面上的钢筋接头不得超过钢筋总数的50%。4.3.6在同一构件的跨间或层高范围内的同一跟钢筋上，不得超过两个以上接头。4.3.7钢筋连接应做到表面顺直、端面平整，其截面与钢筋轴线垂直，不得歪斜、滑丝。5质量标准5.1主控项目5.1.1钢筋应有出厂质量证明和检验报告，钢筋的品种和质量应符合«钢筋混凝土用光圆钢筋»（GB13013-84）及«钢筋凝土热轧带肋钢筋»（GB1499-91）的要求。5.1.2直螺纹连接套应有产品合格证和检验报告，材质几何尺寸几直螺纹加工应符合设

6、计和规定要求。5.2一般项目5.2.1连接套必须逐个检查，要求管内螺纹圈数、螺距、齿高等必须与锥纹校验塞规相咬合；丝扣无损破、歪斜、不全、滑丝、混丝现象，螺纹处无锈蚀。5.2.2钢筋连接开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋和接头进行工艺检验：（1）每种规格钢筋母材的抗拉强度试验；(2)每种规格钢筋接头的试件数量不应少于3根；（3）接头试件应达到《钢筋机械连接通用技术规程》（GBJ107-96）表3.0.5中相应等级的强度要求。5.2.3钢筋接头安装连接后，岁机抽取同规格接头数的10%进行外观检查。应满足钢筋与连接套的规格一致，连接丝扣无完整丝扣完外露。5.2.4用质检的力

7、矩拍手，按表2.5.3规定的接头拧紧值抽检鸡头的连接质量。抽检数量：梁、柱构件按接头数的15%，且每个构件的抽检数不得少于1个接头；基础/墙板构件按各自接头数，每100个接头作一验收批，不足100个也作一个验收批，每批抽3个接头，抽检的接头应全部合格，则该批接头应逐个检查，对查出的不合格接头可采用电弧贴角焊缝方法进行补强，焊缝高度不得小于5㎜.6成品保护6.1连接管丝扣质量检验合格后，两端用塑料密封盖保护。6.2钢筋端头套丝时，应采用专用设备及水溶性切削润滑液；套丝后立即戴上塑料保护帽，确保丝扣不损坏；另一端可按规定的力矩什拧