钢结构施工质量控制

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1、钢结构工程施工质量(控制)监理钢结构概述??前言钢结构作为一种承重结构,由于其自重轻、强度高,塑性及韧性好、抗震性能优越、造型美观等众多优点;另外,钢结构工程工业化程度高,可机械化制作,集约生产,精度高,安装方便。因此钢结构工程在工业厂房、多高层建筑、大跨度建筑和桥梁等诸多领域显示出了无以伦比的优势和魅力。由于钢结构在施工焊接中,存在焊接应力和焊接变形的,对疲劳较敏感以及钢结构易锈蚀、防火性能差,安装精度高,高层钢结构的制作、安装涉及的影响因素多,积累误差大,既受光照、风力、气温等外界环境因素的影响,还

2、受仪器、设备和机械的影响等特点,牵涉面广,施工技术难度大。因此,钢结构工程的质量监理,必须控制好其施工质量的关键点,做好事前控制,事中控制,保证其施工质量。威亚汽车模具(山东)有限公司一期厂房工程,建筑面积1.6万m2,是我项目部监理的第一个大型钢结构工程。下面我就以该工程为例,把我们对钢结构工程的施工质量监理的一些浅见和工作做法介绍给大家,请指正。该工程位于上海路中段以南,厂房结构类型为单层多跨不等高排架结构,三跨,跨度30m、30m、32m,用于模具制作车间。设计使用年限50年,抗震设防烈度7度,建

3、筑结构安全等级二级。钢结构工程质量监理的工作流程单层厂房以及多层、高层建筑钢结构总的监理工作流程均包括钢结构的焊接工程、高强螺栓连接工程、制作工程、安装工程及涂装工程的质量监理。图(要做好某项工程的质量监理工作,我们应首先对这项工程的工艺流程有所了解后,再按照事前事中事后控制的顺序进行质量控制。下面,我就按这个思路,对钢结构工程的几个主要分项工程质量监理进行简单的介绍。)????钢结构工程质量监理的工作要点建筑施工测量的质量控制要点:1、建筑物定位放线的验线首先检查定位依据的正确性和定位的几何尺寸,再检

4、查建筑物控制网(桩)、建筑物四廓尺寸以及轴线间距,最后检查各轴线,特别是主轴线的控制桩桩位是否准确和稳定。2、建筑物基础放线的验线根据建筑物控制网(桩)检验各轴线位置是否正确,各轴线间、各边界线间尺寸是否符合要求。钢结构基础工程的质量控制要点:钢结构工程的基础,一般都采用混凝土独立基础,基础的混凝土、钢筋和模板工程与其他非钢结构工程的施工工序和方法相同,这里不再详(赘)述。这里只重点介绍地脚螺栓预埋的施工质量控制。地脚螺栓的预埋质量直接影响钢柱的安装,控制好地脚螺栓(群)的位置、垂直度、长度和标高,对于

5、减少扩孔及调整工作量(甚至避免返工),提高结构安装质量具有重要意义。在浇灌硂前,应对已预埋的螺栓进行闭合测量检查,除纵横轴线量测之外,还要进行标高检查。在硂初凝之前要再次进行复测检查,以确保地脚螺栓精确预埋。一、钢结构焊接工程的质量控制要点:图片(一)焊接施工质量的事前控制?????(在施工前)1、检查焊接材料、瓷环和施焊用的保护气体,必须符合设计要求和钢结构焊接的专门规定。2、检查焊工的资格证,看其是否与所要求的合格项目相符合,是否在有效期内,必要时应考核焊工实际操作水平。3、对首次使用的钢种、焊接材

6、料、坡口型式及施焊工艺方法,必须进行工艺性能和力学性能试验,符合要求后方可采用。4、栓钉焊接前,必须检查直接焊和穿透焊的施工工艺,认真执行工艺测定的焊接电流、焊接时间、栓钉熔化长度等参数;检查焊接部位的除锈除油污及氧化皮。5、检查焊接坡口质量、坡口型式。特别是中、厚板的坡口角度和间隙尺寸钝边尺寸,更要认真检查。6、检查施焊平台、环境、温度及所用焊材烘培(时间、温度)应符合设计及相关标准、规范的要求和规定。7、焊接前检查钢材表面质量,不允许有铁锈、氧化皮、油污及切割后的残余附着物等。8、对于多层、高层钢结

7、构的焊接,要确定合理的焊接方法及施焊顺序,以减少焊接变形和焊接应力。(必要时可通过试验确定)焊接顺序可按以下方法监理。(a)设计和构造:在保证结构安全可靠的前提下,不使焊缝尺寸过大;对称设置焊缝,减少交叉焊缝和密集焊缝;受力不大或不受力结构中,考虑采用间断焊缝。(b)放样和下料:放足收缩余量;梁、桁架等受弯构件,放样下料时,考虑起拱。(c)装配顺序:小型结构可一次装配,在定位焊固定后,用适当的焊接顺序一次完成;大型结构应尽可能先用小件组焊,再总装配和焊接。(d)焊接规范和焊接顺序:选用恰当的焊接工艺;先

8、焊接变形大的焊缝;交叉焊缝应消除起弧点缺陷;手工焊接长焊缝时,宜用反向逆焊法或分层反向逆焊法;尽量采用对称施焊,对大型构件,更宜多焊工同时对称施焊,自动焊可不分段焊成;构件经常翻动,抵消焊接弯曲变形。(e)反变形法(将焊缝外垫高适当角度,抵消角变形。)(f)刚性固定法(焊接时在台座上设置夹具,强制焊缝不变形。)(二)焊接施工过程中的质量控制1、焊接过程中,要严格按照工艺流程进行监理。2、厚板焊接时,应控制好防止在厚度方向上的层状撕裂;3、对

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